машина штранг-прессования профиля входного сигнала 37КВ пластиковая, машина штрангпресса винта близнеца ВПК

КОМПЛЕКСНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОФИЛЕЙ ОКНА И ДВЕРИ WPC С УПРАВЛЕНИЕМ PLC
 
Конический двухшнековый экструдер разработан для применения в производстве ПВХ профилей. Мы стремимся предоставлять оптимальные решения для особых потребностей клиентов, предлагая гибкость в выборе материалов, высокую производительность и долгий срок службы.
Особенности
Высокая гибкость в комбинациях сырьевых материалов
Мягкая и гомогенная пластификация
Цилиндр с системой воздушного охлаждения
Двигатели переменного тока для низкого энергопотребления
Панель управления с цветным сенсорным экраном
Ассортимент продукции
Диаметры шнеков 51, 65, 80 мм
 
Мы предлагаем широкий ассортимент калибровочных столов, обеспечивая оптимальное и индивидуальное решение для каждой потребности и применения.
Особенности
Моторизованное перемещение по высоте и в стороны
Моторизованное продольное перемещение
Ручное наклонное перемещение
Все детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304
Низкая стоимость обслуживания
Ассортимент продукции
Длина стола от 4,5 до 14 м
Вакуумные насосы могут быть добавлены по запросу
Особенности, Ориентируясь на систему энергосбережения, Lima Extrusion предлагает LESS (Lima Energy Saving System) для экономии энергии вакуума до 80%.
Экономия энергии вакуума до 80%
Вакуумные насосы приводятся в движение индивидуальными частотными преобразователями
Инверторы для использования в соответствии с реальной потребностью
Низкий уровень шума
Замкнутый контур для максимальной экономии воды в процессе экструзии
Ассортимент продукции
Длина стола от 4,5 до 14 м
Вакуумные насосы могут быть добавлены по запросу
 
Тянущие устройства с гусеничным ходом, мы предлагаем оптимальные решения для потребностей клиентов, предлагая гибкость в размерах подушек и длине гусениц. Наши тянущие устройства оснащены двумя независимыми гусеницами с редукторами с бесступенчатой регулировкой скорости с помощью инвертора.
Особенности
Гибкость в размерах подушек
Две независимые гусеницы с редукторами
Регулировка скорости с помощью инвертора
Ассортимент продукции
Ширина подушки от 220 до 500 мм
Длина гусениц от 1400 до 2000 мм
 
Extrusion предлагает два типа режущих устройств для профильных применений: пильные (серия TK) и гильотинные (GK PRO) системы резки. В зависимости от предпочтений клиента, мы можем установить эти устройства в нашей интегрированной комбинации тянущего устройства и резки или поставлять их отдельно. В качестве опции, для подоконников и аналогичных широких панельных профилей, мы также поставляем систему поперечной резки (CC PRO) для нарезки профилей на более мелкие размеры по ширине. В дополнение к этим устройствам, наше устройство для резки лезвиями (серия BK) идеально подходит для резки профилей с максимальной высотой 8 мм, без пыли и стружки.
 
Пильный резак
Особенности
Различные размеры пил для специальных профилей
Низкая стоимость обслуживания
Включает блок пылеудаления
Регулируемая скорость резки
Ширина резки до 800 ммАссортимент продукции
Высота резки от 10 до 100 мм
 
Наклонный стол Особенности
Материал стола - нержавеющая сталь
Система наклона пневматическая
Ассортимент продукции
Стандартная длина 6 м
Длина может быть изменена по запросу
В зависимости от геометрии профиля, мы также можем предложить роликовые столы
 
Полная экструзионная линия состоит из следующих элементов:

• Конический двухшнековый экструдер:

Используется для плавления и перемешивания пластикового материала. LANGBO использует специальный тип шнека и цилиндра, обеспечивающий идеальное смешивание и гомогенность. Мы используем специальный редуктор для экструдера с осевыми подшипниками. Передает мощность двигателя на шнек. Для минимизации потребления электроэнергии мы используем приводной двигатель известного бренда "SIEMENS" на нашем экструдере. Система автоматизации, разработанная с помощью ПЛК и сенсорной панели управления, может быть выбрана.

• Форма:

Наш дизайн форм обеспечивает идеальную вязкость расплавленного материала для производства профилей. Он придает профиль или форму пластику после обработки. Все поверхности, контактирующие с пластиком, отполированы, чтобы минимизировать потери на трение.

• Калибровочный стол:

Сформованный профиль, выходящий из формы, подвергается калибровке и охлаждению на калибровочном столе. Конструкция калибровочного стола варьируется в зависимости от типа и характеристик профиля. Зона контакта с водой изготовлена из нержавеющей стали для предотвращения коррозии.

• Гусеничный тянущий механизм:

Конструкция гусеничного тянущего механизма меняется в зависимости от площади контакта, связанной с размером профиля. Управление инвертором является стандартным для всех гусеничных тянущих механизмов. По этой причине скорость может регулироваться в соответствии со скоростью выхода материала. Гусеничный тянущий механизм также способен осуществлять регулировку измерения через оборудование контроля скорости.

• Пильный резак:

В условиях быстрой работы пильный станок для профилей работает с высокой эффективностью с точки зрения частоты резки. Стол пилы и зажимы движутся синхронно. Пила режет профиль на требуемую длину.

Во время резки образуется стружка и пыль, для предотвращения этого в производственной зоне, в пильный резак интегрирован блок пылеудаления. Этот блок эффективно поглощает стружку, пыль и удаляет их в накопитель.

• Устройство отвода:  Работает на пневматическом цилиндре.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: