logo

Какие типы пластиковых труб можно обрабатывать на намотчике?

2026/08/12
Последний блог компании Какие типы пластиковых труб можно обрабатывать на намотчике?

Заключение , также известный как При выборе , является машиной вторичной переработки, используемой для намотки непрерывно экструдированных пластиковых труб в организованные бухты. Он в основном применяется для гибких термопластичных труб малого диаметра, которые можно сгибать и наматывать без ущерба для их предполагаемой структуры.

В производстве пластиковых труб коиллер обычно устанавливается после тягового устройства экструзионной линии. Машина координирует подачу, направление, намотку и формирование бухты трубы для создания непрерывного производственного процесса.

Перед выбором коиллера следует учитывать подходящий материал трубы, диаметр, гибкость, диаметр бухты и скорость производства.


Что такое коиллер в производстве пластиковых труб?

Заключение↓ — это оборудование, предназначенное для автоматической намотки гибких пластиковых труб в бухты заданного диаметра и длины.

Типичный производственный процесс:

Экструзия → Охлаждение → Тяговое устройство → Намотка трубы → Сборка бухты

По сравнению с резкой прямых труб, намотка более подходит, когда готовая труба гибкая и требует транспортировки или хранения в компактной бухте.

Полная Машина для намотки пластиковых труб может включать:

  • Система направления трубы
  • Механизм намотки
  • Конструкция формирования бухты
  • Система измерения длины
  • Автоматическая система резки или смены бухты

Фактическая конфигурация зависит от спецификаций трубы и производственных требований.


Какие типы пластиковых труб можно обрабатывать на намотчике? Какие типы пластиковых труб можно обрабатывать на намотчике?



Какие типы пластиковых труб могут обрабатываться коиллером?
1. Трубы ПЭ

Труба ПЭ является одним из распространенных применений оборудования для намотки труб.

Трубы ПЭ малого диаметра и гибкие трубы могут наматываться в бухты для таких применений, как:

  • Водяные шланги
  • Садовое орошение
  • Распределение воды
  • Фермерские системы водоснабжения
  • Транспортировка низконапорных жидкостей

Для этих применений коиллер позволяет собирать непрерывно экструдированную трубу ПЭ в удобные бухты.

Подходящая конфигурация намотки зависит от диаметра трубы, толщины стенки, марки материала и требуемого размера бухты.


2. Трубы ППР

Некоторые трубы ППР малого диаметра также могут собираться в бухты, когда структура трубы и применение допускают достаточную гибкость.

Труба ППР обычно ассоциируется с:

  • Системы горячего водоснабжения
  • Системы холодного водоснабжения
  • Строительная сантехника

Однако не каждая спецификация трубы ППР подходит для намотки.

Производитель должен учитывать:

  • – ПЭ, ППР, гибкий ПВХ или другие термопласты
  • – определяет конфигурацию намотки
  • Жесткость трубы
  • Требуемый метод установки

Для жестких изделий ППР, предназначенных для прямой установки, может быть более подходящим обычное режущее оборудование.


3. Гибкие трубы из ПВХ

Гибкая труба из ПВХ

является еще одним подходящим применением для коиллера труб.

Поскольку гибкие изделия из ПВХ легче сгибаются, чем жесткие трубы из ПВХ, их можно непрерывно наматывать в бухты во время производства.

  • Типичные применения включают:
  • Водяные шланги
  • Сельскохозяйственное орошение
  • Транспортировка жидкостей

Системы гибких трубок


Система намотки должна выбираться в соответствии с гибкостью и размерными требованиями готовой трубы из ПВХ.

4. Ирригационные трубы малого диаметра

Сельскохозяйственное орошение является важным применением для бухтовых пластиковых труб.

  • Ирригационные трубы часто производятся в длинных непрерывных длинах и поставляются в бухтах для упрощения:
  • Транспортировки
  • Хранения
  • Установки

ЗаключениеПри выборе Машина для намотки труб

может собирать непрерывно экструдированную ирригационную трубу в бухты заданной длины.

  • – ПЭ, ППР, гибкий ПВХ или другие термопласты
  • Материал трубы
  • – определяет конструкцию намотки
  • – определяет требования к измерению длины и резке
  • Скорость экструзии

Скорость намотки

5. Пластиковые трубки и гибкие шланги

Некоторые пластиковые трубки также могут обрабатываться с помощью оборудования для намотки.

  • В зависимости от материала и конструкции изделия, применения могут включать:
  • Водяные трубки
  • Сельскохозяйственные трубки
  • Гибкие трубки общего назначения

Промышленные трубки для жидкостей


Для тонкостенных трубок контроль натяжения намотки становится особенно важным, поскольку чрезмерное натяжение может повлиять на продукт во время намотки.

Какие пластиковые трубы не подходят для коиллера?

Коиллер не подходит для каждого типа пластиковых труб.

Жесткие трубы большого диаметра обычно требуют прямой резки, а не непрерывной намотки.

  • Например, большие жесткие:
  • Трубы ПВХ-У
  • Большие трубы ПЭ

Конструкционные пластиковые трубы

обычно изготавливаются в виде прямых секций труб.

Основная причина заключается в том, что эти изделия имеют большее сопротивление изгибу и не могут быть намотаны в компактные бухты без превышения допустимых условий изгиба.Поэтому производители должны определять, следует ли наматывать или резать трубу


, исходя из механических характеристик и применения продукта.
Какие факторы определяют, можно ли намотать трубу?

Диаметр трубы

Меньшие диаметры труб обычно обеспечивают большую гибкость и легче наматываются.


С увеличением диаметра увеличивается и требуемый радиус изгиба.

Толщина стенки

Более толстая стенка трубы обычно увеличивает ее жесткость.


Диаметр трубы

Материал

Различные термопласты имеют разные характеристики гибкости.

  • Распространенные материалы включают:
  • ПЭ
  • ППР

Гибкий ПВХ


Состав материала также может влиять на поведение трубы при изгибе.

Минимальный радиус изгиба

Допустимый радиус изгиба трубы является важным ориентиром при проектировании процесса намотки.


Диаметр бухты следует выбирать в соответствии с характеристиками изгиба трубы, а не просто использовать наименьший возможный диаметр бухты.

Скорость экструзии

Коиллер должен работать совместно с вышестоящей экструзионной линией.

Типичная система работает следующим образом:

Экструдер → Охлаждение → Тяговое устройство → Коиллер


Скорость намотки должна соответствовать скорости выхода трубы для поддержания контролируемого движения трубы и натяжения намотки.

Как работает коиллер труб?

После выхода трубы из зоны охлаждения тяговое устройство транспортирует ее к коиллеру.

Затем коиллер направляет трубу на намоточную конструкцию.

Основной процесс:

Шаг 1: Подача трубы

Непрерывно экструдированная труба поступает в блок намотки.

Шаг 2: Направление трубы

Система направления контролирует положение трубы перед намоткой.

Шаг 3: Намотка

Труба наматывается вокруг конструкции формирования бухты.

Шаг 4: Контроль длины

Система измерения может отслеживать накопленную длину трубы.

Шаг 5: Завершение бухты


После достижения заданной длины машина может остановиться или выполнить необходимую операцию резки и смены бухты.
Каковы основные преимущества коиллера?

Компактные готовые изделия

Намотка позволяет собирать длинные гибкие трубы в компактные упаковки.

Непрерывный сбор

Машина может собирать трубы непосредственно с экструзионной линии без повторной ручной намотки.

Более простая транспортировка

Бухтовые трубы легче обрабатывать и транспортировать по сравнению с длинными прямыми секциями.

Гибкая длина бухты


В зависимости от конфигурации управления производители могут изготавливать бухты в соответствии с требуемыми длинами.

Как коиллер интегрируется с экструзионной линией пластиковых труб?

Типичная конфигурация:

Коиллер труб

↓

Коиллер труб

↓

Коиллер труб

↓

Коиллер труб

↓

Коиллер труб

↓

Коиллер труб

↓

Сборка бухты / Упаковка

  • – ПЭ, ППР, гибкий ПВХ или другие термопласты
  • Диаметр трубы
  • Длина бухты
  • Материал трубы
  • – определяет конструкцию намотки
  • Скорость производства

Требования к автоматизации


Это гарантирует совместимость процесса намотки на последующей стадии с процессом экструзии на предыдущей стадии.

Машина для намотки труб LANGBOПри выборе Машина для намотки труб

для применений экструзии гибких пластиковых труб.

  • – ПЭ, ППР, гибкий ПВХ или другие термопласты
  • производители должны подтвердить:
  • Материал трубы
  • – определяет конструкцию намотки
  • Длина бухты
  • Скорость производства

Требования к автоматизации

Система может быть интегрирована с экструзионными линиями пластиковых труб для поддержки непрерывного производства от экструзии до сбора готовой бухты.


Для производителей, выпускающих гибкие трубы из ПЭ, ППР, ПВХ, ирригационные трубы и пластиковые трубки, выбор коиллера в соответствии с фактической структурой трубы имеет важное значение.

Как выбрать правильный коиллер?Перед выбором Машины для намотки

  1. производители должны подтвердить:Материал трубы
  2. – ПЭ, ППР, гибкий ПВХ или другие термопластыДиаметр трубы
  3. – определяет конфигурацию намоткиТолщина стенки
  4. – влияет на гибкость трубыТребуемый диаметр бухты
  5. – определяет конструкцию намоткиДлина бухты
  6. – определяет требования к измерению длины и резкеСкорость экструзии
  7. – определяет требуемую скорость намоткиУровень автоматизации

– определяет конфигурацию управления и смены бухты


Эти параметры помогают определить, подходит ли стандартный коиллер труб или требуется индивидуальная конфигурация.

Заключение Коиллер

в основном используется для гибких пластиковых труб, которые могут быть непрерывно намотаны в бухты.Распространенные применения включают трубы ПЭ, гибкие трубы из ПВХ, некоторые трубы ППР, ирригационные трубы и пластиковые трубки

. Жесткие трубы или трубы большого диаметра обычно более подходят для прямой резки.При выборе Машины для намотки труб

производители не должны учитывать только диаметр трубы. Материал, толщина стенки, радиус изгиба, диаметр бухты, длина бухты и скорость экструзии — все это влияет на пригодность процесса намотки.При правильной интеграции с Экструзионной линией пластиковых труб

Предыдущий пост
Следующий пост