Краткое описание:
Линия экструзии ПВХ кромочной ленты, линия производства ПВХ уплотнительной полосы, линия производства ПВХ кромочной ленты для мебели в основном используется для производства ПВХ кромочной ленты, ПВХ кромочных полос для декора.
Применение:
Произведенная ПВХ кромочная лента обычно используется в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для покрытия открытых кромок таких материалов, как поливуд, ДСП или МДФ. Она выполняет как функциональную, так и эстетическую функцию, придавая изделию законченный вид, защищая края от влаги, повреждений и износа.
Простота эксплуатации, фантастическое декорирование, отсутствие изменения цвета после обрезки и полировки, высокая гибкость, превосходная долговечность и износостойкость, устойчивость к пятнам и химическим веществам.
Производственный процесс:
1) Конический двухшнековый экструдер 51/105, 65/132
2) Головка экструдера для кромочной ленты
3) Вакуумный калибровочный стол
4) Тянущее устройство
5) Режущая машина
6) Намоточное устройство
Преимущества:
1. Высокая производительность, стабильное производство, простота обслуживания, длительный срок службы.
2. Высокая точность: толщина может регулироваться, допуск между 0,05 мм - 0,1 мм.
3. Разнообразие стилей: формы и размеры могут быть настроены в соответствии с требованиями.
4. Низкое энергопотребление: частотный преобразователь экономит электроэнергию.
5. Удобство эксплуатации: два инженера отправятся на завод клиента для проведения пусконаладки и обучения. Тем временем мы предоставим пожизненное послепродажное обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, мы решим их для вас как можно скорее.
Детали линии:
Конический двухшнековый экструдер
Мы используем инвертор ABB, двигатель Siemens, электрические компоненты Siemens или Schneider
синхронный двигатель с постоянными магнитами для снижения энергопотребления примерно на 10% по сравнению с двигателями постоянного или переменного тока.
Ориентированная на оператора логика управления для умной и простой работы во время производства
Сенсорный экран (опционально) для интегрированного управления информацией и простоты эксплуатации
Форма
Специально разработанный канал потока для превосходного формирования ПВХ кромочной ленты и разумного давления расплава.
Большое соотношение сжатия обеспечивает превосходный эффект пластификации.
Деликатный канал потока материала обеспечивает размер готового продукта.
Ванна для вымачивания
Ванна для вымачивания длиной 4000-6000 мм обеспечивает достаточное время охлаждения ПВХ кромочной ленты. Мы используем форсунки и вентиляторы для обеспечения высыхания ПВХ кромочной ленты перед поступлением на следующую стадию резки.
Тянущее устройство и резак
Мы используем ленточное тянущее устройство. Концепция тяги адаптирована в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Подходящая концепция резки в соответствии с производственными требованиями
Высокоточный энкодер обеспечивает точную и стабильную длину резки
Комбинация тянущего устройства и резака является опциональной с преимуществом экономии места.
Намотчик
Готовая ПВХ кромочная лента будет непрерывно наматываться на намотчик. Готовый рулонный продукт будет очень удобен для транспортировки и продажи.
Другие дополнительные машины:
7) Двухцветная/трехцветная печатная машина
8) Высокоскоростная смесительная установка
9) Дробилка для пластика
10) Гранулятор для пластика
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы