Гибкий ПВХ профиль, защитная ПВХ лента для кромок стола, машина для производства мебельной кромочной ленты
Эта экструзионная линия для производства ПВХ кромочной ленты предназначена для изготовления высококачественной ПВХ кромочной ленты, уплотнительных полос и кромочных лент для мебели и декоративных целей. Комплексная производственная система обеспечивает профессиональные решения для защиты кромок.
Основные области применения
Производимая ПВХ кромочная лента широко используется в деревообработке и производстве мебели для защиты и отделки открытых кромок материалов, включая фанеру, ДСП и МДФ. Это решение обеспечивает как функциональную защиту от влаги, повреждений и износа, так и улучшенную эстетическую привлекательность.
Ключевые преимущества продукта:
- Простота эксплуатации и установки
- Исключительная декоративная отделка
- Отсутствие изменения цвета после обрезки и полировки
- Высокая гибкость и адаптивность
- Превосходная долговечность и износостойкость
- Отличная устойчивость к пятнам и химическим веществам
Обзор производственного процесса
- Конический двухшнековый экструдер (модели 51/105, 65/132)
- Специализированная головка экструдера для кромочной ленты
- Вакуумный калибровочный стол
- Высокоточный тянущий станок
- Автоматический режущий станок
- Станок для непрерывной намотки
Преимущества производственной линии
Высокая производительность
Стабильный производственный выпуск, простые процедуры технического обслуживания и увеличенный срок службы
Точное машиностроение
Регулируемый контроль толщины с диапазоном допуска 0,05 мм-0,1 мм
Настраиваемые параметры
Доступны различные формы и размеры в соответствии с конкретными требованиями
Энергоэффективность
Технология преобразователя частоты значительно снижает энергопотребление
Комплексная поддержка
Включает пусконаладку на месте, обучение и пожизненное послепродажное обслуживание
Компоненты производственной линии
Конический двухшнековый экструдер: Особенности инвертора ABB, двигателя Siemens и электрических компонентов Schneider. Синхронный двигатель с постоянными магнитами снижает энергопотребление примерно на 10% по сравнению с двигателями постоянного или переменного тока. Ориентированная на пользователя логика работы с опциональным сенсорным экраном для интегрированного управления информацией.
Специализированная форма: Специально разработанные каналы потока обеспечивают превосходное формирование ПВХ кромочной ленты и оптимальное давление расплава. Большое соотношение сжатия гарантирует отличный пластифицирующий эффект, а выделенные каналы потока материала поддерживают точные размеры готового продукта.
Ванна для охлаждения: Ванна для охлаждения длиной 4000-6000 мм обеспечивает достаточное время охлаждения для формирования ПВХ кромочной ленты. Встроенные форсунки и воздуходувки обеспечивают полное высыхание перед переходом к стадии резки.
Система тяги и резки: Ленточный тянущий станок с индивидуальными концепциями тяги в зависимости от производственных требований. Энкодер высокой точности обеспечивает точную и стабильную длину резки. Доступны компактные комбинированные блоки.
Система намотки: Непрерывная намотка готовой ПВХ кромочной ленты в рулоны для удобной транспортировки и распространения на рынке.
Дополнительное вспомогательное оборудование
- Двухцветная/трехцветная печатная машина
- Высокоскоростная смесительная установка
- Дробилка для пластика
- Полировальная машина для пластика
Визуализация производственной линии
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы