Производственная линия для экструзионной обработки пластиковых труб PPR

Производственная линия для экструзионной обработки пластиковых труб PPR

Введение:

The Plastic PPR Pipe Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient and continuous production of high-quality Polypropylene Random Copolymer (PPR) pipesЭти трубы широко используются в горячем и холодном водоснабжении, системах отопления и транспортировке промышленных жидкостей из-за их отличной теплостойкости, коррозионной стойкости и длительного срока службы.

Наша производственная линия интегрирует передовые технологии экструзии, системы точного управления и автоматизированные процессы, чтобы обеспечить постоянные размеры труб, превосходные механические свойства,и гладкой поверхностиЛиния включает в себя ключевые компоненты, такие как высокоэффективный экструдер, вакуумный калибровочный блок, охлаждающая система, вытягивающая машина, режущее устройство и стекер,обеспечение бесшовного и высокопроизводительного производственного процесса.

Эта производственная линия, подходящая для труб различного диаметра (обычно от 20 мм до 160 мм), идеально подходит для производителей труб, стремящихся к высокой производительности, энергоэффективности и надежной производительности.С настраиваемой конфигурацией, он соответствует международным стандартам (ISO, DIN, ASTM) и отвечает различным требованиям рынка.

Подробная информация о линии экструзии:

Питание и смешивание

Сырье (пеллеты ППР/ПВХ, добавки) автоматически подается в погрузчик и смешивается равномерно.

Экструзия и плавление

Материал переносится в винтовый экструдер, где он нагревается, расплавляется и гомогенизируется при контролируемых температурах.

Формирование и формирование

Расплавленный пластик проходит через головку проката для формирования труб/профилей, затем входит в вакуумный калибровочный бак для точного размещения и охлаждения.

Охлаждение и затвердевание

Формированный продукт перемещается через резервуар с водой для охлаждения, чтобы затвердеть и стабилизировать его структуру.

Перевозка и резка

Продукт вытягивается с постоянной скоростью, а автоматический резач подрезает его до требуемых длин.

Складывание и упаковка

Оконченные трубы/профили собираются с помощью машины для складирования и упаковываются для хранения/отгрузки.

Эта полностью автоматизированная экструзионная линия обеспечивает высокую производительность, минимальные отходы и превосходное качество продукции для промышленности пластиковых труб и строительных материалов.

Особенности

Высокая эффективность и производительность - передовая технология экструзии обеспечивает стабильное производство с высокой производительностью, снижая потребление энергии и максимизируя производительность.

Контроль точности Оснащен ПЛК и HMI с сенсорным экраном для точного контроля температуры, скорости и размеров труб, обеспечивающих постоянное качество.

Высокое качество труб ️ Производит трубы PPR с отличной теплостойкостью, давлением и гладкой внутренней/внешней поверхностью, минимизируя дефекты.

Сбережение энергии Оптимизированная конструкция снижает потребление энергии, снижает эксплуатационные расходы при сохранении высокой производительности.

Прочность и низкий уровень технического обслуживания - надежная конструкция с высококачественными компонентами обеспечивает длительный срок службы и минимальное время простоя.

Автоматизация и простота эксплуатации Автоматизированные системы резки, вывода и складирования уменьшают интенсивность труда и повышают эффективность.

Универсальность: совместима с различными сырьевыми материалами ППР и способна производить трубы нескольких диаметров (настраивается по запросу).

Соответствие международным стандартам Соответствует ISO 15874, DIN 8077/8078, ASTM и другим глобальным сертификациям для надежных и готовых к продаже продуктов.

Инвестиции в нашу линию производства экструзионных труб PPR гарантируют высокое качество производства труб, экономическую эффективность и долгосрочную прибыльность для вашего бизнеса.

Наш завод

Наша выставка

Наш грузоперевозки