Пластиковая труба PPR для воды, шланг, трубка, гофрированная труба, линия производства для водоснабжения и дренажа, электрических каналов, проводов и газовых труб
Введение:
Линия экструзии для производства пластиковых труб PPR для воды, шлангов, трубок, гофрированных труб, водоснабжения и дренажа, электрических каналов, проводов и газовых труб
Наша передовая линия экструзии предназначена для производства высококачественных пластиковых труб, включая трубы PPR, шланги, гофрированные трубы, системы водоснабжения и дренажа, электрические каналы, кабельные каналы и газовые трубы. Эта полностью автоматизированная производственная линия обеспечивает точность, эффективность и долговечность, что делает ее идеальной для различных промышленных и строительных применений.
Оснащенная современной технологией экструзии, наша производственная линия поддерживает различные материалы, такие как PPR, HDPE, PVC и другие термопласты, обеспечивая универсальность и высокую производительность. Будь то для бытовой сантехники, муниципальных систем водоснабжения, защиты электропроводки или газораспределения, наша линия экструзии обеспечивает стабильные, надежные и экономичные решения для трубопроводов.
Детали линии экструзии:
Подача и смешивание материала
Сырье (гранулы PPR/PVC, добавки) автоматически подается в бункер и равномерно смешивается.
Экструзия и плавление
Материал подается в шнековый экструдер, где он нагревается, плавится и гомогенизируется при контролируемых температурах.
Формование и придание формы
Расплавленный пластик проходит через головку для формирования труб/профилей, затем поступает в вакуумный калибровочный бак для точного определения размеров и охлаждения.
Охлаждение и затвердевание
Сформированное изделие проходит через бак с водой для охлаждения, чтобы затвердеть и стабилизировать свою структуру.
Вытягивание и резка
Тянущее устройство вытягивает изделие с постоянной скоростью, а автоматический резак обрезает его до требуемой длины.
Штабелирование и упаковка
Готовые трубы/профили собираются штабелирующей машиной и упаковываются для хранения/отгрузки.
Эта полностью автоматизированная линия экструзии обеспечивает высокую производительность, минимальное количество отходов и превосходное качество продукции для производства пластиковых труб и строительных материалов.
Особенности
Высокая эффективность и автоматизация – Производственная линия оснащена передовой автоматизацией, снижающей затраты на рабочую силу и увеличивающей производительность при сохранении стабильного качества.
Многофункциональное применение – Способна производить различные типы труб (PPR, дренажные, электрические каналы, газовые трубы) с быстрой сменой пресс-форм для гибкого производства.
Превосходная долговечность – Производит трубы с отличной коррозионной стойкостью, устойчивостью к давлению и длительным сроком службы, подходящие для суровых условий.
Энергосберегающая конструкция – Оптимизированный процесс экструзии минимизирует потребление энергии при максимальной скорости производства.
Точное проектирование – Обеспечивает равномерную толщину стенок, гладкие поверхности и строгое соответствие международным стандартам (ISO, ASTM, DIN).
Низкие эксплуатационные расходы и удобство для пользователя – Прочная конструкция с простыми в эксплуатации элементами управления и минимальным временем простоя для технического обслуживания.
Экологичное производство – Поддерживает перерабатываемые материалы, снижая воздействие на окружающую среду.
Идеально подходит для производителей труб, стремящихся к высокой производительности, надежности и превосходному качеству продукции, наша линия экструзии является идеальным решением для современных трубопроводных систем.
Наша фабрика
Наша выставка
Отгрузка наших товаров