Производственная линия для экструзионной обработки пластиковых труб PPR

Производственная линия для экструзионной обработки пластиковых труб PPR

Введение:

Производственная линия экструзии труб из пластика PPR представляет собой современную производственную систему, предназначенную для эффективного и непрерывного производства труб из полипропилена случайного сополимера (PPR).Эти трубы широко используются в сантехнике, отопления и транспортировки промышленных жидкостей из-за их высокой температурной стойкости, коррозионной стойкости и длительного срока службы.

Наша производственная линия интегрирует передовые технологии экструзии, системы точного управления и автоматизированные процессы, чтобы обеспечить постоянное качество труб с гладкими поверхностями, равномерной толщиной стенки,и отличные механические свойстваЛиния включает экструдеры, вакуумные калибровочные баки, системы охлаждения, отводы, режущие машины и системы складирования,предоставление полного решения для производства высокопроизводительных труб PPR.

Эта производственная линия, подходящая для производства труб различных размеров (обычно от Ø20 мм до Ø160 мм), идеально подходит для производителей, стремящихся к высокой эффективности, экономии энергии,и надежное производство в промышленности пластиковых труб.

Подробная информация о линии экструзии:

Питание и смешивание

Сырье (пеллеты ППР/ПВХ, добавки) автоматически подается в погрузчик и смешивается равномерно.

Экструзия и плавление

Материал переносится в винтовый экструдер, где он нагревается, расплавляется и гомогенизируется при контролируемых температурах.

Формирование и формирование

Расплавленный пластик проходит через головку проката для формирования труб/профилей, затем входит в вакуумный калибровочный бак для точного размещения и охлаждения.

Охлаждение и затвердевание

Формированный продукт перемещается через резервуар с водой для охлаждения, чтобы затвердеть и стабилизировать его структуру.

Перевозка и резка

Продукт вытягивается с постоянной скоростью, а автоматический резач подрезает его до требуемых длин.

Складывание и упаковка

Оконченные трубы/профили собираются с помощью машины для складирования и упаковываются для хранения/отгрузки.

Эта полностью автоматизированная экструзионная линия обеспечивает высокую производительность, минимальные отходы и превосходное качество продукции для промышленности пластиковых труб и строительных материалов.

Особенности

Высокая эффективность и автоматизация Оснащенная передовыми системами управления ПЛК, производственная линия обеспечивает бесперебойную работу, минимальное ручное вмешательство и высокую производительность.

Энергосберегающая конструкция Оптимизированные экструдеры и системы охлаждения уменьшают расход энергии при сохранении высокой производительности.

Точность и консистенция Продвинутая вакуумная калибровка и контроль температуры гарантируют однородные габариты труб и превосходную отделку поверхности.

Прочность и устойчивость Прочная конструкция с высококачественными компонентами обеспечивает долгосрочную надежность и низкое содержание.

Гибкое производство ¢ способность производить трубы PPR различного диаметра и толщины стенки для удовлетворения различных потребностей рынка.

Экологически чистые и безопасные Соответствует международным стандартам (ISO, CE), производит нетоксичные трубы без свинца, подходящие для систем питьевой воды.

Удобная эксплуатация Интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном и автоматизированные настройки упрощают работу и снижают затраты на рабочую силу.

Инвестиции в нашу линию производства трубной экструзии PPR означают получение конкурентного преимущества с высококачественным выходом, экономической эффективностью и передовыми технологиями производства.

Наш завод

Наша выставка

Наш грузоперевозки