Линия по производству пластиковых гофрированных труб для канализации со спиральной намоткой из полых стенок PPR
Введение:
Линия по производству гофрированных труб для канализации со спиральной намоткой из полых стенок PPR
Наша передовая линия по производству гофрированных труб для канализации со спиральной намоткой из полых стенок PPR предназначена для производства высококачественных, прочных и легких пластиковых труб, используемых в системах дренажа, канализации и защиты подземных кабелей. Машина использует сополимер полипропилена (PPR) для производства гофрированных труб со спиральной намоткой и полой структурой стенки, обеспечивая высокую кольцевую жесткость, отличную ударопрочность и превосходные гидравлические характеристики.
Эта производственная линия подходит для труб различного диаметра, обеспечивая высокую эффективность, низкое энергопотребление и полностью автоматизированную работу. Производимые трубы устойчивы к коррозии, легкие и простые в установке, что делает их идеальными для коммунального хозяйства, строительства и промышленного дренажа.
Детали линии экструзии:
Подача и смешивание материала
Гранулы смолы PPR подаются в автоматический бункер и смешиваются с добавками (при необходимости) для улучшения свойств.
Экструзия и спиральная намотка
Материал расплавляется в высокопроизводительном экструдере и экструдируется в непрерывный полый профиль.
Машина спиральной намотки формирует трубу, наматывая экструдированный профиль по спирали вокруг оправки, создавая гофрированную структуру с полой стенкой.
Охлаждение и вакуумная калибровка
Недавно сформированная труба проходит через резервуар с охлаждающей водой для затвердевания своей формы.
Система вакуумной калибровки обеспечивает точную размерную точность и гладкую поверхность.
Резка и штабелирование
Автоматический режущий блок обрезает трубу до нужной длины.
Готовые трубы штабелируются или сматываются в бухты для упаковки.
Контроль качества и упаковка
Каждая труба проходит строгие проверки качества на прочность, соответствие диаметра и дефекты поверхности.
Наконец, трубы упаковываются и маркируются для отгрузки.
Эта полностью автоматизированная производственная линия обеспечивает высокую производительность, стабильное качество и минимальное ручное вмешательство, что делает ее идеальным решением для крупномасштабного производства труб.
Особенности
Высокая эффективность и производительность – Оснащенная прецизионным экструдером и оптимизированной конструкцией шнека, линия обеспечивает высокоскоростное производство (до 6-8 м/мин) со стабильной производительностью и минимальным временем простоя.
Превосходное качество труб – Усовершенствованные системы вакуумной калибровки и охлаждения гарантируют равномерную толщину стенок, гладкие поверхности и отличную устойчивость к давлению, что соответствует международным стандартам.
Энергосберегающая конструкция – Линия отличается низким энергопотреблением и уменьшением отходов материала, снижая эксплуатационные расходы при сохранении экологически чистого производства.
Полностью автоматизированное управление – Интеллектуальная система ПЛК обеспечивает мониторинг в реальном времени, автоматическую настройку и обнаружение неисправностей, обеспечивая стабильную производительность при минимальном ручном вмешательстве.
Прочность и низкие эксплуатационные расходы – Прочная конструкция с высококачественными компонентами продлевает срок службы оборудования, снижая затраты на техническое обслуживание.
Настраиваемые решения – Поддерживает производство труб PPR различных размеров (20 мм-160 мм) и классов давления (PN10, PN16, PN20, PN25), адаптируемых к требованиям рынка.
Удобство эксплуатации – Простой интерфейс и эргономичный дизайн снижают требования к обучению, повышая эффективность работы.
Выберите нашу линию по производству экструзии водопроводных труб PPR для надежной работы, экономичного производства и долгосрочной прибыльности в конкурентной трубной промышленности!
Наш завод
Наша выставка
Отгрузка наших товаров
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
