logo

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере

1 комплект
MOQ
Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Состояние: Новый
Автоматический: Полностью автоматический
Обработанные пластмассы: ППР
Главное электрическое: Siemens и Schneider
Послепродажное обслуживание: Обслуживание инженера международное
Приложение: трубы
Основная информация
Место происхождения: ЧЖАНЦЗЯГАН
Фирменное наименование: LB
Сертификация: CE / ISO
Номер модели: ЛБ
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Обычная упаковка
Время доставки: 45 рабочих дней
Условия оплаты: L/C, T/T,
Поставка способности: 15 наборов в месяц
Характер продукции

Индивидуальная линия экструзии труб из PPR на одношнековом экструдере

Введение:

Индивидуальная линия экструзии труб из PPR на одношнековом экструдере - это высокопроизводительное производственное решение, разработанное для эффективного производства труб из рандом-сополимера полипропилена (PPR). Эта передовая линия экструзии сочетает в себе точную инженерию и автоматизацию для обеспечения стабильного качества, высокой производительности и энергоэффективности.

Оснащенная надежным одношнековым экструдером, производственная линия обеспечивает стабильное плавление и гомогенизацию материалов PPR, обеспечивая превосходную прочность и долговечность труб. Система включает в себя вакуумную калибровку, резервуары охлаждения, тянущие устройства, режущие устройства и штабелеры, обеспечивая бесперебойный и автоматизированный процесс производства труб.

Идеально подходит для производства труб горячего и холодного водоснабжения, промышленных трубопроводов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, эта производственная линия может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями к диаметру, толщине стенки и производительности. Благодаря удобному управлению, низким эксплуатационным расходам и высокой надежности, это идеальный выбор для производителей, стремящихся к передовым технологиям экструзии труб из PPR.

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 0

Детали линии экструзии:

Сырье + добавка → смешивание → вакуумный загрузчик → бункерная сушилка → одношнековый экструдер → экструдер для цветовой кодировки → фильера и калибратор → вакуум-формовочная машина → резервуар охлаждения → тянущая машина → режущая машина → штабелер

 

1. Основная машина использует шнеки, специально предназначенные для полиолефинов. Оснащена автоматическим вакуумным загрузчиком и автоматическим бункером-сушилкой с постоянной температурой, обладает высокой производительностью, хорошей пластификацией и стабильной экструзией.

2. Головки фильер спирального и корзиночного типа идеально подходят для полиолефинов и могут помочь создать хорошее давление плавления и улучшить пластификационную способность. Между тем, можно гарантировать стабильный поток материала и класс давления.

3. Усовершенствованный метод вакуумной калибровки улучшает чистоту и твердость поверхности. Разумный высокоскоростной резервуар для охлаждения распылением гарантирует качество труб и высокую скорость стабильной экструзии.

4. Гусеница тянущей машины использует антиабразивный сплав, который обеспечивает стабильную тягу, широкий диапазон регулировки частоты и длительный срок службы.

 

Особенности

Высокая эффективность и стабильная производительность – одношнековый экструдер обеспечивает плавную обработку материала с равномерной пластификацией, повышая скорость производства и стабильность.

Технология точной экструзии – усовершенствованный контроль температуры и конструкция шнека гарантируют высокое качество труб PPR с превосходной точностью размеров и качеством поверхности.

Энергосберегающая конструкция – оптимизированные системы нагрева и привода снижают энергопотребление при сохранении высокой производительности.

Полностью автоматизированная работа – интегрированная автоматизация (вакуумная калибровка, охлаждение, резка и штабелирование) минимизирует ручное вмешательство и повышает производительность.

Настраиваемая конфигурация – регулируется для различных диаметров труб (20 мм–160 мм) и производственных мощностей для удовлетворения различных рыночных потребностей.

Долговечность и низкие эксплуатационные расходы – высококачественные компоненты и коррозионностойкие материалы обеспечивают длительный срок службы с минимальным временем простоя.

Удобная система управления – интерфейс на базе ПЛК обеспечивает простоту эксплуатации, мониторинга и устранения неполадок для повышения эффективности рабочего процесса.

Широкий спектр применения – подходит для производства труб PPR, используемых в жилых, коммерческих и промышленных системах водоснабжения.

Эта производственная линия обеспечивает превосходное качество, экономичность и надежность, что делает ее идеальной инвестицией для производителей труб PPR по всему миру.

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 1 Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 2

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 3 Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 4

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 5 Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 6

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 7 Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 8

 

Наш завод

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 9

 

Наша выставка

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 10

 

Отгрузка наших товаров 

Линия производства экструзии труб из ППР на одношнековом экструдере 11

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Mr. YIN
Телефон : +86 139 2198 6345/ +86 139 2197 4941
Факс : +86-512-58578311
Осталось символов(20/3000)