Линия экструзии пластиковых труб для водопроводных электрических труб из ППР / Машина для производства гофрированных труб из ППР с одинарной стенкой

Линия экструзии пластиковых труб для водопроводных и электрических каналов PPR / Машина для производства гофрированных труб из PPR с одинарной стенкой

Введение:

Линия экструзии пластиковых труб для водопроводных и электрических каналов PPR / Машина для производства гофрированных труб из PPR с одинарной стенкой - это высокоэффективное производственное решение, предназначенное для производства прочных труб из PPR (случайный сополимер полипропилена), широко используемых в системах водоснабжения, электрических каналах и дренажных системах. Эта передовая экструзионная линия специализируется на создании как гладких, так и гофрированных труб из PPR с одинарной стенкой с превосходной точностью размеров, устойчивостью к давлению и коррозии. Оснащенная прецизионным контролем температуры, автоматической резкой и системами формования, она обеспечивает стабильное качество и высокую производительность, соответствуя международным стандартам для сантехнических и электрических применений.

Детали экструзионной линии:

Загрузчик → Сушилка → Одношнековый экструдер → Форма → Вакуумный и распылительный охлаждающий бак → Тянущее устройство → Резак/Намотчик → Укладчик труб

Подача и сушка материала

Гранулы смолы PPR загружаются в бункер и автоматически подаются в систему сушки для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.

Экструзия

Высушенный материал расплавляется в одношнековом или двухшнековом экструдере с точным контролем температуры.

Расплавленный PPR продавливается через головку для формирования непрерывной формы трубы.

Вакуумная калибровка и охлаждение

Труба входит в вакуумный калибровочный бак для стабилизации диаметра и толщины стенки.

Затем она проходит через бак с охлаждающей водой для затвердевания структуры.

Тяга и резка

Тянущее устройство вытягивает трубу с контролируемой скоростью для поддержания однородности.

Автоматическая режущая машина разрезает трубу на требуемую длину.

Печать и штабелирование

Печатная машина маркирует трубу спецификациями (размер, номинальное давление, марка и т. д.).

Готовые трубы собираются автоматической штабелирующей машиной для упаковки.

Контроль качества

Каждая труба проходит проверку размеров, испытание давлением и визуальный осмотр для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.

Особенности

Высокая эффективность и производительность – автоматизированные системы экструзии и резки обеспечивают быстрое непрерывное производство, максимизируя производительность.

Превосходное качество труб – производит трубы PPR с равномерной толщиной стенок, высокой прочностью и гладкими/гофрированными поверхностями для универсального применения.

Энергосберегающая конструкция – усовершенствованные механизмы нагрева и охлаждения снижают энергопотребление, сохраняя при этом стабильную производительность.

Долговечность и коррозионная стойкость – материал PPR обеспечивает длительный срок службы, устойчивость к химическим веществам, образованию накипи и истиранию.

Удобство эксплуатации – система управления PLC с сенсорным интерфейсом позволяет легко регулировать и контролировать параметры производства.

Низкие эксплуатационные расходы – прочная конструкция и высококачественные компоненты минимизируют время простоя и эксплуатационные расходы.

Идеально подходит для производителей, ищущих надежные и экономичные решения для производства труб PPR!

Наша фабрика

Наша выставка

Отгрузка наших товаров