Пластиковая труба для воды PPR кабельная труба экструдер для производства труб

Машина для производства экструдеров пластиковых труб из PPR для воды, кабельных каналов, линия экструзии труб

Введение:

Машина для производства экструдеров пластиковых труб из PPR для воды, кабельных каналов - это высокопроизводительная производственная линия, предназначенная для производства прочных труб из PPR (случайный сополимер полипропилена) для систем водоснабжения и труб для кабельных каналов. Эта передовая экструзионная машина обеспечивает точность, эффективность и стабильность при производстве высококачественных пластиковых труб с отличной термостойкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью.

Оснащенная современной технологией экструзии, машина оснащена автоматической подачей, точным контролем температуры, вакуумной калибровкой и системами резки для обеспечения плавной и стабильной работы. Она широко используется в строительстве, сантехнике, электропроводке и промышленных применениях, обеспечивая надежные решения для трубопроводов в различных отраслях.

Детали экструзионной линии:

Загрузчик → Сушилка → Одношнековый экструдер → Форма → Вакуумный и распылительный охлаждающий бак → Тянущее устройство → Резак/Намотчик → Укладчик труб

Подача материала и сушка

Гранулы смолы PPR загружаются в бункер и автоматически подаются в систему сушки для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.

Экструзия

Высушенный материал расплавляется в одношнековом или двухшнековом экструдере с точным контролем температуры.

Расплавленный PPR продавливается через головку для формирования непрерывной формы трубы.

Вакуумная калибровка и охлаждение

Труба входит в вакуумный калибровочный бак для стабилизации диаметра и толщины стенки.

Затем она проходит через бак с охлаждающей водой для затвердевания структуры.

Тяга и резка

Тянущее устройство вытягивает трубу с контролируемой скоростью для поддержания однородности.

Автоматическая режущая машина разрезает трубу на требуемую длину.

Печать и штабелирование

Печатная машина наносит на трубу спецификации (размер, номинальное давление, марка и т. д.).

Готовые трубы собираются автоматической штабелирующей машиной для упаковки.

Контроль качества

Каждая труба проходит проверку размеров, испытание давлением и визуальный осмотр для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.

Особенности

Высокая эффективность и стабильная производительность – экструзионная линия работает с высокой скоростью производства, обеспечивая стабильную производительность с минимальным временем простоя.

Технология прецизионной экструзии – усовершенствованная конструкция шнека и цилиндра обеспечивает равномерное плавление и экструзию, производя трубы с гладкой поверхностью и точными размерами.

Энергосбережение и экологичность – оптимизированные системы нагрева и охлаждения снижают потребление энергии при сохранении высокой эффективности производства.

Долговечность и низкие эксплуатационные расходы – изготовленная из высококачественных материалов и компонентов, машина обеспечивает длительный срок службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию.

Универсальное применение – подходит для производства как труб из PPR для воды (для систем горячей/холодной воды), так и труб для кабельных каналов (для защиты электропроводки).

Удобная система управления – оснащена интуитивно понятной панелью управления ПЛК для простоты эксплуатации, мониторинга и регулировки производственных параметров.

Настраиваемое производство – поддерживает различные диаметры и толщины труб, обеспечивая гибкость для удовлетворения различных потребностей клиентов.

Эта линия производства экструзии труб является идеальным решением для производителей, ищущих надежное, высокопроизводительное оборудование для производства пластиковых труб.

Наша фабрика

Наша выставка

Отгрузка наших товаров