Машина для экструзии труб из PPR для дренажа, водоотведения и водоснабжения
Введение:
Машина для экструзии труб из PPR (рандом-сополимер полипропилена) для дренажа, водоотведения и водоснабжения - это современное промышленное оборудование, предназначенное для эффективного производства высококачественных труб из PPR, используемых в дренажных системах, канализационных стоках и сетях водоснабжения. Эта машина обеспечивает точную экструзию, превосходную долговечность труб и стабильную производительность, что делает ее идеальной для производителей в секторах сантехники, строительства и муниципальной инфраструктуры.
Оснащенная передовым контролем температуры, автоматической резкой и высокоскоростными возможностями экструзии, эта машина производит трубы различного диаметра и толщины для удовлетворения различных требований применения. Материал PPR обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, термостойкость и долгосрочную структурную целостность, обеспечивая герметичные и устойчивые трубопроводные решения.
Детали линии экструзии:
Загрузчик → Сушилка → Одношнековый экструдер → Форма → Вакуумный и распылительный охлаждающий бак → Тянущее устройство → Резак/Намотчик → Укладчик труб
Подача материала и сушка
Гранулы смолы PPR загружаются в бункер и автоматически подаются в систему сушки для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.
Экструзия
Высушенный материал расплавляется в одношнековом или двухшнековом экструдере с точным контролем температуры.
Расплавленный PPR продавливается через головку для формирования непрерывной формы трубы.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Труба входит в вакуумный калибровочный бак для стабилизации диаметра и толщины стенки.
Затем она проходит через бак с охлаждающей водой для затвердевания структуры.
Тяга и резка
Тянущее устройство вытягивает трубу с контролируемой скоростью для поддержания однородности.
Автоматическая режущая машина разрезает трубу на требуемую длину.
Печать и штабелирование
Печатная машина наносит на трубу спецификации (размер, номинальное давление, марка и т. д.).
Готовые трубы собираются автоматической штабелирующей машиной для упаковки.
Контроль качества
Каждая труба проходит проверку размеров, испытание давлением и визуальный осмотр для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.
Особенности
Высокая эффективность и производительность
Передовая технология экструзии обеспечивает быстрое и непрерывное производство, сокращая время простоя и максимизируя производительность.
Точная инженерия
Компьютерные системы поддерживают постоянные размеры труб, толщину стенок и гладкие внутренние/внешние поверхности.
Энергосберегающая конструкция
Оптимизированные механизмы нагрева и экструзии снижают энергопотребление при сохранении высокой производительности.
Прочность и низкие эксплуатационные расходы
Прочная конструкция с использованием высококачественных компонентов обеспечивает длительный срок службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию.
Универсальное применение
Подходит для производства труб для холодного/горячего водоснабжения, дренажных систем, транспортировки промышленных жидкостей и подземных канализационных сетей.
Удобство эксплуатации
Автоматизированное управление и простые в настройке параметры обеспечивают бесперебойную работу с минимальным обучением.
Экологичность и безопасность
Материал PPR нетоксичен, пригоден для вторичной переработки и устойчив к химической коррозии, обеспечивая безопасную транспортировку воды.
Наша фабрика
Наша выставка
Отгрузка наших товаров