Автоматическая линия производства экструзии труб из пластика PPR, одношнековый экструдер

Автоматическая пластиковая труба PPR труба экструзия одношрубная экструдерная машина для производства

Введение:

Автоматическая пластиковая труба PPR для экструзии труб с одношрубным экструдером является высокоэффективной,полностью автоматизированная система, предназначенная для производства высококачественных труб PPR (Polypropylene Random Copolymer), используемых в сантехнике, отопления и транспортировки промышленных жидкостей.

Эта продвинутая производственная линия включает в себя экструдер с одним винтом, вакуумную калибровку, систему охлаждения, устройство отвода, режущее устройство и систему складирования для обеспечения точного контроля диаметра,гладкая поверхностьАвтоматизированная работа повышает производительность при минимизации ручного вмешательства, что делает ее идеальной для крупномасштабного производства труб PPR.

Оснащенная ПЛК-контролем и интерфейсом с сенсорным экраном, машина позволяет легко регулировать скорость экструзии, температуру и длину резки,обеспечение оптимальной производительности для различных спецификаций труб (eПроизводственная линия энергоэффективна, долговечна и способна производить трубы с отличной теплостойкостью, давлением и коррозионной стойкостью.

Подробная информация о линии экструзии:

Погрузчик → сушилка → одношрубная экструдерная машина→ Форма→ Вакуумный и распыляющий охлаждающий бак →Оттягивание → Резальщик/прокручиватель → трубоукладчик

Питание и сушка

Пелеты из смолы ППР загружаются в погрузчик и автоматически подаются в систему сушки для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.

Экструзия

Сушеный материал расплавляется в одно- или двух-шрубовом экструдере с точным контролем температуры.

Расплавленный ППР проталкивают через головку проката трубы, чтобы сформировать непрерывную форму трубы.

Вакуумная калибровка и охлаждение

Труба попадает в вакуумный калибровочный бак для стабилизации диаметра и толщины стенки.

Затем он проходит через резервуар с охлаждающей водой, чтобы затвердеть конструкцию.

Перевозка и резка

Машина для вытягивания тянет трубу с контролируемой скоростью, чтобы сохранить равномерность.

Автоматическая режущая машина разрезает трубу на нужную длину.

Печать и складирование

Печатная машина маркирует трубу спецификациями (размер, давление, марка и т.д.).

Готовые трубы собираются автоматической машиной для складирования.

Инспекция качества

Каждая труба проходит проверку размеров, испытания давления и визуальную проверку для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.

Особенности

Высокая эффективность и автоматизация Полностью автоматизированное производство снижает затраты на рабочую силу и улучшает стабильность выпуска.

Прецизная экструзия

Энергосберегающая конструкция Оптимизированные системы отопления и охлаждения снижают расход энергии при сохранении производительности.

Удобный для пользователя контроль ️ ПЛК и интерфейс с сенсорным экраном позволяют легко регулировать параметры для различных спецификаций труб.

Прочный и низкий уровень технического обслуживания. Прочная конструкция с высококачественными компонентами обеспечивает длительный срок службы с минимальным временем простоя.

Универсальное производство

Высокое качество труб ️ Производит трубы с гладкой поверхностью, высокой точностью измерений и отличной устойчивостью к давлению / теплу.

Быстрое охлаждение и стабильная производительность. Продвинутая вакуумная калибровка и система охлаждения повышают скорость производства и стабильность продукции.

Идеально подходит для производителей труб PPR, которые ищут надежное, экономически эффективное и высокопроизводительное решение экструзии!

инвестиции для современных промышленных применений.

Наш завод

Наша выставка

Наш грузоперевозки