Линия по производству пластиковых труб PPR и линия экструзии гофрированных труб и шлангов
Введение:
Наши линии по производству пластиковых труб PPR и экструзии гофрированных труб и шлангов - это передовые производственные решения, разработанные для высокоэффективного производства прочных пластиковых труб и шлангов. Эти производственные линии используют передовую технологию экструзии для обеспечения точности, стабильности и превосходного качества продукции.
Линия по производству труб PPR специализируется на производстве труб из рандом-сополимера полипропилена (PPR), широко используемых в сантехнике, отоплении и транспортировке промышленных жидкостей благодаря их превосходной термостойкости, коррозионной стойкости и длительному сроку службы.
Линия экструзии гофрированных труб и шлангов предназначена для производства гибких, легких, но прочных гофрированных труб и шлангов, идеально подходящих для дренажа, электрических каналов, автомобилестроения и сельского хозяйства.
Обе производственные линии оснащены автоматизированными системами управления, энергоэффективным дизайном и высокоскоростными возможностями экструзии, что делает их идеальными для производителей, стремящихся к надежности, масштабируемости и экономической эффективности.
Детали линии экструзии:
Загрузчик → Сушилка → Одношнековый экструдер → Форма → Вакуумный и распылительный охлаждающий бак → Тянущее устройство → Резак/Намотчик → Укладчик труб
Подача материала и сушка
Гранулы смолы PPR загружаются в бункер и автоматически подаются в систему сушки для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.
Экструзия
Высушенный материал расплавляется в одношнековом или двухшнековом экструдере с точным контролем температуры.
Расплавленный PPR продавливается через головку для формирования непрерывной формы трубы.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Труба входит в вакуумный калибровочный бак для стабилизации диаметра и толщины стенки.
Затем она проходит через бак с охлаждающей водой для затвердевания структуры.
Тяга и резка
Тянущее устройство вытягивает трубу с контролируемой скоростью для поддержания однородности.
Автоматическая режущая машина разрезает трубу на требуемые длины.
Печать и штабелирование
Печатная машина маркирует трубу спецификациями (размер, номинальное давление, марка и т. д.).
Готовые трубы собираются автоматической штабелирующей машиной для упаковки.
Контроль качества
Каждая труба проходит проверку размеров, испытание давлением и визуальный осмотр для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.
Особенности
Высокая эффективность и производительность – передовая технология экструзии обеспечивает быстрое, непрерывное производство с минимальным временем простоя.
Точное проектирование – автоматизированные элементы управления гарантируют стабильные размеры труб, толщину стенок и гладкие поверхности.
Энергосберегающая конструкция – оптимизированные системы нагрева и охлаждения снижают энергопотребление при сохранении высокой производительности.
Прочный и надежный выход – производит трубы PPR и гофрированные шланги с отличной устойчивостью к давлению, гибкостью и долговечностью.
Универсальное применение – подходит для широкого спектра отраслей, включая строительство, сельское хозяйство, автомобилестроение и инфраструктуру.
Удобство эксплуатации – интуитивно понятная система управления ПЛК позволяет легко регулировать и контролировать параметры производства.
Низкие эксплуатационные расходы – прочная конструкция и высококачественные компоненты обеспечивают долгосрочную производительность с минимальным обслуживанием.
Настраиваемые решения – производственные линии могут быть адаптированы для соответствия конкретным размерам труб, материалам и требованиям к производительности.
Инвестируйте в наши линии по производству труб PPR и гофрированных шлангов, чтобы расширить свои производственные возможности с помощью передовых технологий и непревзойденной эффективности!
Наш завод
Наша выставка
Отгрузка наших товаров