Линия производства экструзии пластиковых труб из PPR для водоснабжения, дренажа, электрических кабелей и труб

Линия экструзии для производства пластиковых труб PPR для водоотведения, шлангов, электрических кабелепроводов

Введение:

Линия экструзии для производства труб, шлангов и кабелепроводов из PPR (рандом-сополимера полипропилена) представляет собой высокоэффективную, полностью автоматизированную производственную систему, предназначенную для производства труб, шлангов и кабелепроводов из PPR, используемых в системах водоотведения, электропроводки и транспортировки промышленных жидкостей. Эта передовая экструзионная линия обеспечивает точность, долговечность и высокую производительность, что делает ее идеальной для производителей труб, стремящихся к стабильному качеству и экономичному производству.

Детали экструзионной линии:

Материал → Смеситель для красителей → Подача материала → Одношнековый экструдер → Экструзионная головка и калибратор → Вакуумный калибровочный охлаждающий бак → Охлаждающий бак с распылением → Принтер → Тянущее устройство → Резак → Укладчик или Моталка

Одношнековый экструдер

Экструдеры изготовлены из компонентов ведущих брендов, что обеспечивает стабильность производства, эффективность и долговечность машины.

Головка

Конструкция головки отличается от обычной трубы PPR. Она имеет адаптер для совместной экструзии для двух одношнековых экструдеров. Благодаря длинному охлаждающему калибратору, производимый продукт имеет гораздо лучшие характеристики.

Вакуумный калибровочный и охлаждающий бак

Вакуумный калибровочный бак имеет двухкамерную структуру: вакуумная калибровка и охлаждающие части. И вакуумный бак, и бак распылительного охлаждения изготовлены из нержавеющей стали 304. Отличная вакуумная система обеспечивает точное калибрование труб. Мы удлинили вакуумный и охлаждающий бак до 8 м. Благодаря гораздо более длительному процессу охлаждения труба CPVC может хорошо охладиться и иметь лучшую поверхность.

Тянущее устройство

Мы используем три гусеницы на тянущей машине, что обеспечивает стабильную и устойчивую работу производимой трубы. Тянущие устройства могут создавать индивидуальную модель тяги в соответствии с определенными производственными требованиями, регулируя общее управление.

Режущий блок

Высокоточный энкодер обеспечивает точную и стабильную длину резки. С помощью системы управления ПЛК его можно резать вручную в соответствии с конкретным применением. Из-за высокой коррозионной способности материала CPVC все поверхности режущего блока выполнены из нержавеющей стали 304. Это обеспечивает срок службы режущей машины.

Особенности

1) В основном используется для производства труб PPR различного диаметра и толщины стенок в таких областях, как сельскохозяйственная и строительная сантехника, прокладка кабелей и т. д.

2) Комплект состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного бака, тянущего устройства, резака, укладчика или раструбной машины и т. д.

3) В экструдере и тянущей машине используется импортное устройство управления частотой переменного тока.

В вакуумном насосе и тяговом двигателе используются товары высшего качества.

4) Тянущая машина различных спецификаций, таких как два захвата, три захвата, четыре захвата, шесть захватов и т. д., разработана для различных требований.

5) Дополнительно прилагается устройство измерения длины и устройство увеличения толщины.

6) Установка отличается надежной работой и высокой производительностью.

Наша фабрика

Наша выставка

Отгрузка наших товаров