Оборудование для производства экструдера для изготовления пластиковых водопроводных труб из ПВХ
Краткое описание
Трубы из ПВХ широко используются для систем водоснабжения в сельском хозяйстве, канализационных систем, систем отвода воды для гражданских и промышленных зданий, кабельных каналов, защитных оболочек для электрических кабелей и т. д.
Линия экструзии для производства пластиковых труб из ПВХ серии Φ16 мм-Φ800 мм в основном используется для производства пластиковых труб из ПВХ различного диаметра и толщины стенок.
Эта линия состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного бака, тянущего устройства, двигателей, резака и штабелера и т. д.
Методы экструдера и тянущего устройства: двухзахватный, трехзахватный, четырехзахватный, шестизахватный, восьмизахватный, десятизахватный, двенадцатизахватный и т. д. Вы можете выбрать тип резки пильным полотном или планетарным резаком. Дополнительно прилагается счетчик длины и усилительное устройство. Эта линия отличается надежной работой и высокой производительностью.
Технические характеристики и преимущества
1. Производственная линия используется для производства армированных труб из ПВХ, которые широко используются в промышленности, сельском хозяйстве, лесном хозяйстве, строительстве и т. д.
2. В комплекте два одношнековых экструдера, одна машина для плетения пряжи и другие вспомогательные устройства.
3. С различными фильерами можно производить различные мягкие трубы. Армированная гибкая труба из ПВХ, также называемая сетчатой трубой или змеиной кожей, широко используется для транспортировки газа и жидкости среднего давления или коррозионных веществ.
4. В настоящее время она широко используется в таких областях, как машиностроение, угольная шахта, нефтяная, химическая промышленность, орошение в сельском хозяйстве и гражданское применение (солнечный водонагреватель или газовые баллоны). В настоящее время она широко используется в качестве ирригационной трубы для сада и газона.
Процесс производства
Загрузчик шнека для смесителя → Смесительный узел → Загрузчик шнека для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Фильера → Вакуумный калибровочный бак → Четырехзахватное тянущее устройство → Планетарный пильный резак → Раструбная машина / Стол для опрокидывания → Окончательная проверка и упаковка продукции
Технические характеристики:
МОДЕЛЬ | ДИАМЕТР ТРУБЫ (ММ) | МОДЕЛЬ ЭКСТРУДЕРА | МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (КВТ) |
LB-32F | 16-32 (ЧЕТЫРЕ ТРУБЫ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (ДВЕ ТРУБЫ) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Детали продукта
Экструдер
Смола ПВХ, стабилизаторы, пластификаторы и добавки предварительно смешиваются и подаются в бункер экструдера.
Фильера
Двухшнековый экструдер транспортирует, сжимает и расплавляет смесь ПВХ в контролируемых зонах нагрева.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Вакуумный калибровочный бак имеет двухкамерную структуру: вакуумная калибровка и охлаждающие части. И вакуумный бак, и бак распылительного охлаждения изготовлены из нержавеющей стали 304. Отличная вакуумная система обеспечивает точное калибрование труб.
Тянущее устройство
Три гусеницы на тянущем устройстве обеспечивают стабильную и устойчивую работу производимой трубы. Тянущие устройства могут создавать индивидуальную модель тяги в соответствии с определенными производственными требованиями, регулируя общее управление.
Режущий блок
Высокоточный энкодер обеспечивает точную и стабильную длину резки. С помощью системы управления ПЛК его можно резать вручную в соответствии с конкретным применением.