Производственная линия экструдерной машины для дренажных труб из пластика из ПВХ
Короткое отступление
Производственная линия труб ПВХ обычно включает смешивание материалов, экструзию, охлаждение, резку и упаковку.машина для отводаПроцесс начинается с смешивания смолы ПВХ, стабилизаторов и добавок, а затем экструдирования расплавленного материала через штамп для формирования труб.с последующей автоматической резкой до указанной длиныЛиния, разработанная для повышения эффективности, производит прочные, коррозионно-устойчивые трубы, широко используемые в строительстве, ирригации и промышленных системах.Усовершенствованные средства управления обеспечивают постоянное качество и настройку для различных диаметров и давления.
Технологические особенности и преимущества
Системы водоснабжения и водоснабжения (распределение питьевой воды, дренаж).
Системы канализации и сточных вод (муниципальные канализационные сети, подземный дренаж).
Электрические провода (защитные кабели и проводки в строительстве).
Ирригация сельскохозяйственного назначения (водоперевозка сельскохозяйственных полей и теплиц).
Промышленные трубопроводы (химический транспорт, вентиляция и системы сжатого воздуха).
Производственный процесс
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
Спецификации:
Модель | Диаметр трубы (мм) | Модель экструдера | Мощность двигателя (кВт) |
LB-32F | 16-32 (четыре трубы) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (двойная труба) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (двойная труба) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (двойная труба) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (двойная труба) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (двойная труба) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (двойная труба) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (двойная труба) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Подробная информация о продукте
1Смешивание и подача сырья
Ржавчину ПВХ, стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки точно взвешивают и смешивают в автоматическом смесителе.
- Смешанный материал подается в толщину экструдера.
2Экструзия и трубообразование
- Экструдер с двумя винтами нагревает и расплавляет смесь ПВХ, проталкивая ее черезголовачтобы сформировать непрерывную форму трубы.
- Диаметр трубы и толщина стенки контролируются экструзионным штампом и размеровым ручкой.
3. Вакуумное размещение и охлаждение
- Вновь сформированная труба проходит через вакуумный резервуарчтобы обеспечить точные размеры.
- Затем он попадает в резервуар с охлаждающей водой, чтобы затвердеть конструкцию и сохранить стабильность формы.
4. Погрузка и резка
- Автоматическая режущая машина разрезает трубу на желаемые длины (например, 4 м, 6 м).
- Готовые трубы автоматически складываются и упаковываются для хранения или перевозки.