Производство труб ПВХ для экструзионной обработки

Производство труб ПВХ экструзионная линия изготовления машин Коругация дренаж

Короткое отступление

Производство труб из ПВХ-пластика в основном используется в производстве сельскохозяйственного водоотведения, водоснабжения и водоотведения, прокладки кабелей и т.д.Устройство состоит из конического двойного/параллельного двойного экструдера, формы, вакуумного резервуара формирования, многокогтяной вытягивающей машины, планетарной (безчипной) режущей машины, стекера и так далее.И линия может быть оснащена Comptroller уплотнительный инструмент или компьютерный струйный принтер, и т. д. для достижения производства и изготовления высококачественных труб.

Технологические особенности и преимущества

Высокая производственная мощность: производит гофрированные трубы из ПВХ различного диаметра (обычно 100mm-1000mm) с неизменным качеством.
Энергоэффективная экструзия:использует экструдер с двумя винтами для стабильного плавления и равномерного распределения материала.
Усовершенствованная система коругации:Гидравлическая или вакуумная формование обеспечивает точные волновые модели для оптимальной дренажной производительности.
Автоматическая резка и складирование:резка под управлением компьютера для точной длины, с опциональным автоматическим складированием.
Прочный и низкий уровень технического обслуживания:Устойчивая конструкция с коррозионно-устойчивыми компонентами для долгосрочной эксплуатации.
Настраиваемые варианты:Настраиваемые для различных размеров труб, толщины стен и конструкции гофрированной плиты.

Производственный процесс

PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.

Спецификации:

 

Подробная информация о продукте

1Приготовление сырья
Смешивание смолы из ПВХ:ПВХ-порошок смешивается со стабилизаторами, пластификаторами и другими добавками в смесителе.
Сушка (при необходимости): смесь сушат для удаления влаги перед экструзией.

 

2Процесс экструзии
Питание:соединение ПВХ подается в экструдер с двумя винтами.
Топление и сжатие: материал нагревается и сжимается до расплавленного состояния.
Образование труб: расплавленный ПВХ проталкивается через головку, чтобы сформировать гладкую трубу.

 

3. Корругационная литья
Вакуумная или гидравлическая формование: горячая труба проходит через волновую форму, где вакуум или гидравлическое давление формирует ее в волновую структуру для повышения прочности.
Охлаждение: системы охлаждения водой затвердевают трубу до ее окончательной формы.

 

Технические характеристики:

1Пластиковый пульверизатор может легко измельчить все виды твердого и мягкого ПВХ в порошок.

2Для эффективного снижения загрязнения пылью добавляется пылесос.

3Выпуск главного вентилятора уменьшает интенсивность труда рабочих.

4Крышка двери хозяина может быть открыта для удобства обслуживания и замены резаков.

5. Мельница использует систему двойного охлаждения водой и ветром, предотвращая перегрев подшипников и других частей.

6. Порошковая сетка регулируема ((15-100 сеток).

7Легкая установка и обслуживание, просто откройте дверь для уборки.

 

Информация о доставке:

1Доставка: 30 дней после заказа

2Гарантия: 12 месяцев

3Оплата: T/T 30% заранее, T/T 70% до доставки.

4Упаковка: стандартный экспортируемый деревянный корпус

 

Наша служба

1Гарантия на всю машину 1 год.

224 часа техническая поддержка.

3Наши инженеры могут предоставить услуги по установке и вводу за рубежом.

4После года мы можем проинструктировать вас как обслуживать машину, а запасные части предоставляются по лучшей цене.

5Мы также можем предоставить обучение, которое поможет операторам хорошо обращаться с машиной.

  

  

 

Наш завод

 

Наша выставка

 

Наш грузоперевозчик