Экструзионная линия для производства труб PPR для водоснабжения и электропроводки
Комплексная линия по производству экструзионных машин, включающая экструдер, тянущее устройство, режуще-намоточное и раструбомое оборудование для производства труб PPR, используемых в системах водоснабжения, электропроводки и сельскохозяйственного дренажа.
Обзор производственной линии
Эта линия экструзии пластиковых труб PPR предназначена для производства высококачественных труб, используемых в системах сельскохозяйственного дренажа, водоснабжения и кабельных каналов. Комплексная установка включает одношнековый экструдер, специальную форму, вакуумную формовочную ванну, многозахватное тянущее устройство, планетарную систему резки и укладочное оборудование.
Материал → Смеситель цветов → Подача материала → Одношнековый экструдер → Экструзионная форма и калибратор → Вакуумная калибровочная охлаждающая ванна → Охлаждающая ванна с распылением → Принтер → Тянущее устройство → Резак → Укладчик или намотчик
Основные компоненты
Одношнековый экструдер: Изготовлен с использованием компонентов ведущих брендов для обеспечения стабильности производства, эффективности и долговечности машины.
Специализированная форма: Имеет уникальную конструкцию с адаптером для совместной экструзии из двух одношнековых экструдеров. Включает длинный охлаждающий калибратор для улучшения характеристик продукта.
Вакуумная калибровочная и охлаждающая ванна: Двухкамерная конструкция с секциями вакуумной калибровки и охлаждения. Изготовлена из нержавеющей стали 304 длиной 8 м для превосходного охлаждения и качества поверхности.
Тянущее устройство: Трехгусеничная система обеспечивает стабильное и плавное движение трубы. Настраиваемые модели тяги путем общих регулировок управления.
Режущий блок: Высокоточный энкодер для точной длины резки. Система управления ПЛК с возможностью ручного управления. Конструкция из нержавеющей стали 304 для коррозионной стойкости и увеличенного срока службы.
Технические характеристики
Оптимальная конструкция спиральной втулки для увеличения производительности экструдера
Точная система контроля температуры для оптимального плавления материала
Уникальная конструкция шнека для лучшей пластификации и получения высококачественных продуктов
Точно спроектированный редуктор с высоким крутящим моментом для стабильной работы
Н-образная рама для минимизации вибрации экструдера
Современная система управления ПЛК для синхронизации и контроля качества
Автоматический контроль температуры и уровня воды со специализированными фильтрами
Стабильное тянущее устройство с вариантами 2-12 гусениц
Доступны варианты резки пилой и без образования стружки
Низкое энергопотребление при отличной производительности и простоте обслуживания
We use this extrusion line for WPC wall panel profiles. The machine performance is stable, and the control system is easy for operators to manage during daily production.
“The automatic pipe feeding and calibration system works smoothly. Socket dimensions are uniform, and the machine runs continuously without overheating. Ideal for high-volume production.
We tested various PVC formulations, and the line handled them well. The calibration table ensures perfect profile shaping. Very suitable for mass production of shelf-edge price tags.
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы