Пластмассовый одноэкструдер PPR орошение водоснабжение энергия газ шланг трубы трубы производство машины
Введение:
Производственная линия труб PPR в основном используется для производства PE-труб диаметром от 16 мм до 1200 мм.Различные толщины производимых труб могут сделать их пригодными для применения от городского водоснабжения до транспорта газаЭта линия также превосходит в производстве противозажигательных и антистатических труб электроэнергии с использованием двух- или трехслойной спиральной формы для использования в горнодобывающей промышленности.Произведенные трубы имеют равную толщину стенки и идеальную округлостьС помощью переключения или добавления определенной части машины эта линия также может быть настроена для экструдирования труб различных других видов.
Подробная информация о линии экструзии:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Питание сырьем
Пелеты из смолы ППР подаются в трещину экструдера.
Сплавление и экструзия
Одно/двойной винтовой экструдер нагревает и расплавляет материал PPR, проталкивая его через головку штамповки, чтобы сформировать непрерывную форму трубы.
Вакуумная калибровка и размер
Расплавленная труба проходит через вакуумный калибровочный бак для обеспечения точного диаметра и толщины стенки.
Охлаждение и затвердевание
Трубу охлаждают в резервуаре для охлаждения водой, чтобы упрочить и стабилизировать ее структуру.
Перевозка и резка
Машина для вытягивания тянет трубу с контролируемой скоростью, а автоматический резач подрезает ее до требуемой длины.
Складывание и упаковка
Завершенные трубы с ППР собираются, проверяются и упаковываются для отправки.
Ключевые особенности:
Оптимальная спиральная структура питания горла значительно улучшает производительность экструдера;
Точная система контроля температуры обеспечивает эффективность плавления материалов;
Уникальная конструкция винта обеспечивает лучшую пластификацию и высокое качество продукции;
Точно спроектированная коробка передач с высоким кручением гарантирует стабильную работу;
"H-образная" рама для уменьшения вибрации экструдера;
Усовершенствованная система управления ПЛК обеспечивает синхронизацию и автоматизацию;
Принять автоматическое регулирование температуры и уровня воды и специальные независимые фильтры на вакуумных и охлаждающих баках;
Предложить устойчивое устройство отвода с 2-12 гусениц;
Предоставлять опции резки без пилы и щелочей;
Низкое энергопотребление, отличная производительность и легкое обслуживание.
Наш завод
Наша выставка
Наш грузоперевозки
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
