Продукт полиэтиленовой трубы с катушкой ППР Пластиковый водопровод Газопровод Маслопровод канализационный трубный трубный экструзионный завод

Продукт полиэтиленовой трубы с катушкой ППР Пластиковый водопровод Газопровод Маслопровод канализационный трубный трубный экструзионный завод

Введение:

Эта передовая линия экструзионных труб с одной стеной предназначена для производства высококачественных труб ППР (полипропиленовый случайный сополимер), используемых в подаче, дренаже, электропроводах,и применения шлангов/трубПроизводственная линия обеспечивает превосходную гофрированность, долговечность и гибкость, что делает ее идеальной для строительных, электрических, сельскохозяйственных и промышленных трубопроводов.

Подробная информация о линии экструзии:

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler

Материальное питание
Пелеты ППР подаются в погрузчик экструдера.
Опциональная система сушки обеспечивает отсутствие влаги для лучшего качества материала.

Экструзия и плавление
Одношруктовая экструдерка одинаково нагревает и расплавляет материал ППР.
Точные зоны контроля температуры обеспечивают оптимальные условия плавления.

Формирование труб (корругация)
Расплавленный ППР проталкивают через гофрированную форму, чтобы сформировать структуру трубы.
Система вакуумной калибровки обеспечивает гладкую и последовательную форму трубы.

Охлаждение и формирование
Для быстрого затвердевания гофрированная труба проходит через резервуар с водой.
Регулируемое устройство оттягивания поддерживает надлежащее напряжение для точности измерений.

Резание и обмотка
Автоматическая режущая машина подрезает трубы до желаемой длины.
Система намотки (для гибких труб) или система свертывания (для жестких труб) обеспечивает чистоту упаковки.

Инспекция качества и упаковка
Лазерные измерения проверяют диаметр и толщину стенки.
Окончательные трубы упаковываются в катушки/пучки для перевозки.

Технические характеристики:

1- 30 м/мин максимальной скорости линейной экструзии, большой мощности и низкого энергопотребления, и достигнута многослойная коэкструзия с 1-5 слоями.
2- Медный куст более стойкий к износу и предотвращает утечку материала, что может гарантировать стабильную работу экструдера.
3- Материал подается через спиральную канаву, эффективная передача и может эффективно уменьшить обратное давление на экструдер.
4- Уникальная конструкция (барьер, зона стрижки и смешивания) гарантирует однородное пластифицирующее действие и может уменьшить давление на винт, что гарантирует высокую скорость и стабильную производительность.
5- Коробка передач с высоким крутящим моментом имеет умную фигурацию, компактную конструкцию, низкий уровень шума, высокую грузоподъемность, высокую эффективность передачи может обеспечить беспроблемную работу в течение длительного времени;
6- PCA ((система охлаждения воздуха трубы) головки штампа значительно увеличивает скорость экструзии и уменьшает длину охлаждения линии экструзии и улучшает качество внутренней поверхности трубы;
7- Интеллектуальная система управления PLC с дружественным для человека интерфейсом позволяет легко и удобно работать;
8- безщипная резалка, обеспечивающая плоскую и гладкую поверхность резания трубы.

Наш завод

Наша выставка

Наш грузоперевозки