Пластмассовые ППР сельскохозяйственные оросительные трубы водоснабжение садовые шланги трубы экструзия Производственная линия
Введение:
PPR Agricultural Irrigation Conduit & Garden Hose Extrusion Line представляет собой высокоэффективную производственную систему, предназначенную для производства полипропиленовых кополимерных труб (PPR) для сельскохозяйственного орошения.водоснабжениеЛиния обеспечивает постоянное качество, долговечность и высокую производительность, что делает ее идеальной для производства труб с отличной устойчивостью к УФ, коррозионной стойкости,и стойкость к высокому давлению.
Подробная информация о линии экструзии:
Питание сырьем
Пелеты из смолы ППР (при необходимости с УФ-стабилизаторами) подаются в трещину экструдера.
Можно смешивать дополнительные добавки (окрашивающий мастер-басс, средства против старения).
Сплавление и экструзия
Материал нагревается (180-230°C) в одно/двойном экструдере и проталкивается через головку штамповки, чтобы сформировать расплавленную форму трубы.
Вакуумная калибровка и размер
Горячая труба проходит через вакуумный калибровочный бак для охлаждения и затвердевания при сохранении точных размеров.
Охлаждение
Труба попадает в резервуар для охлаждения водой (распылительный или погрузительный тип), чтобы обеспечить равномерное охлаждение и предотвратить деформацию.
Стягивание и выпрямление
Машина для вытягивания тянет трубу с контролируемой скоростью, чтобы сохранить консистенцию.
Устройство для выпрямления обеспечивает идеальное круглое и прямое положение трубы.
Резание и складирование
Автоматическая режущая машина разрезает трубы на требуемую длину (4 м, 6 м или на заказ).
Система накладывания или обмотки собирает готовые трубы для упаковки.
Печать и инспекция
Цветочный/лазерный маркировки отпечатков размер, давление и производителя.
Проводятся проверки качества (размеры, устойчивость к давлению, гладкость поверхности).
Упаковка и хранение
Трубы упаковывают или завертывают, обертывают в защитную пленку и хранят для отправки.
Ключевые особенности:
Автоматизированный процесс экструзирования обеспечивает точное управление диаметром и толщиной стенки.
Высокая производительность Производит трубы различных размеров (обычно Φ16mm Φ160mm).
Энергоэффективность Продвинутая конструкция винта уменьшает расход энергии.
Устойчивая производительность Оснащена точным контролем температуры и вакуумной калибровкой.
Многослойная способность (необязательно) может производить одиночные или соэкструдированные трубы для повышения прочности.
Настраиваемая регулируемая для различных классов PPR (PN10, PN16, PN20).
Наш завод
Наша выставка
Наш грузоперевозки