Экструзионная линия производства двухслойных труб из пластика для водоснабжения и ирригации из PPR с одношнековым экструдером

Линия производства экструзионных труб для полива и водоснабжения

Введение:

Производственная линия PE-труб в основном используется для производства PE-труб диаметром от 16 мм до 1200 мм.Различные толщины производимых труб могут сделать их пригодными для применения от городского водоснабжения до транспорта газаЭта линия также превосходит в производстве противозажигательных и антистатических труб электроэнергии с использованием двух- или трехслойной спиральной формы для использования в горнодобывающей промышленности.Произведенные трубы имеют равную толщину стенки и идеальную округлостьС помощью переключения или добавления определенной части машины эта линия также может быть настроена для экструдирования труб различных других видов.

Подробная информация о линии экструзии:

Машины с одношрубной экструзией

Экструдеры изготовлены с помощью лучших компонентов, чтобы обеспечить стабильность производства, эффективность и долговечность машины.

Плесень

Проектировка формы отличается от обычной трубы из ППР. Она имеет адаптер для экструзии для двух одиночных экструдеров.производимый продукт имеет гораздо лучшие характеристики.

Вакуумная калибровка и охлаждающий бак

Вакуумный калибровочный резервуар использует двухкамерную структуру: вакуумную калибровочную и охлаждающую части.Отличная вакуумная система обеспечивает точное размещение трубМы удлиняем вакуум и резервуар охлаждения до 8 м. При намного более длительном процессе охлаждения труба CPVC может быть хорошо охлажённой и иметь лучшую поверхность.

Подразделение вывоза

Мы принимаем три гусеницы на вытягивающей машине обеспечивает произведенные трубы работают стабильно и стабильно.Подразделения вывоза могут сделать индивидуальную модель вывоза на основе определенных требований к производству путем корректировки общего контроля.

Раздельное подразделение

Высокоточный кодер обеспечивает точную и стабильную длину резки.В связи с высокой коррозионной способностью материала CPVC, все поверхности режущего устройства используют нержавеющую сталь 304.

Особенности

Оптимальная спиральная структура питания горла значительно улучшает производительность экструдера;
Точная система контроля температуры обеспечивает эффективность плавления материалов;
Уникальная конструкция винта обеспечивает лучшую пластификацию и высокое качество продукции;
Точно спроектированная коробка передач с высоким кручением гарантирует стабильную работу;
"H-образная" рама для уменьшения вибрации экструдера;
Усовершенствованная система управления ПЛК обеспечивает синхронизацию и автоматизацию;
Принять автоматическое регулирование температуры и уровня воды и специальные независимые фильтры на вакуумных и охлаждающих баках;
Предложить устойчивое устройство отвода с 2-12 гусениц;
Предоставлять опции резки без пилы и щелочей;
Низкое энергопотребление, отличная производительность и легкое обслуживание.

Наш завод

Наша выставка

Наш грузоперевозки