Поставщики оборудования для экструзии полиэтиленовых труб: полностью автоматические пластиковые экструзионные машины

Завод по экструзии полиэтиленовых труб Производители машин для экструзии пластика

ПРИМЕНЕНИЕ:

Наш завод по экструзии полиэтиленовых труб - это современное производственное решение, предназначенное для производства полиэтиленовых труб высокой плотности, полиэтиленовых труб низкой плотности и полиэтиленовых труб средней плотности с превосходной прочностью, долговечностью и точностью. Оснащенный передовой технологией экструзии, наш завод обеспечивает стабильную производительность для применения в системах водоснабжения, ирригации, газораспределения и промышленных трубопроводов.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Технологический процесс производства полиэтиленовых труб:

Материал → Смеситель для красителей → Подача материала → Одношнековый экструдер → Экструзионная головка и калибратор → Вакуумный калибровочный охлаждающий бак → Охлаждающий бак для распыления → Принтер → Тянущее устройство → Резак → Укладчик или Моталка

Смесительный блок (вертикальный или горизонтальный);

Ленточный смеситель;

Вакуумный и охлаждающий бак

Вакуумный и охлаждающий бак охлаждает и сушит экструдированную трубу, чтобы помочь поддерживать овальность и однородность трубы.

Тянущая машина (тягач)

Тянущая машина вытягивает свежую трубу из экструдера через вакуумный и охлаждающий бак.

Режущая машина

Режущая машина разрезает полиэтиленовую трубу до желаемой длины, запрограммированной в HMI.

Аккумуляторная машина

Аккумуляторная машина для труб служит для поддержания буфера между сменой катушек.

Моталка

Машина для намотки труб позволяет вам наматывать трубы для продажи и распространения (см. также автоматическую машину для намотки).

Особенности экструзионной машины для полиэтиленовых труб:

Высокоэффективный экструдер – Одно- или двухшнековый экструдер для равномерного плавления и экструзии полиэтиленового материала.

Прецизионная головка – Обеспечивает гладкую поверхность трубы и точный контроль диаметра.

Усовершенствованная вакуумная калибровочная система – Поддерживает идеальные размеры и округлость трубы.

Высокоскоростная система охлаждения – Быстрое охлаждение в несколько этапов для оптимальной прочности трубы.

Автоматическое тянущее и режущее устройство – Регулируемая скорость протяжки и точная резка для желаемой длины трубы.

Система управления PLC – Полностью автоматизированная работа с мониторингом в реальном времени для обеспечения стабильного качества.

Энергоэффективный дизайн – Снижает энергопотребление при максимальной производительности.

УСЛУГИ ДО И ПОСЛЕ ПРОДАЖИ

• Большой опыт,

• Неизменное внимание к высочайшему качеству

• Полная система вакуумного калибрования двойных труб;

• Независимо управляемая унитарная структура механизма протяжки двойных труб и синхронного режущего устройства;

• Дополнительный набор длины и точный адаптационный укладчик.

• Высокомотивированная команда

• Сложная технология процесса

• Индивидуальные решения

мы предложим клиентам запасные части по себестоимости в течение всего срока службы машин.