Линия экструзирования медицинских труб PE Пластиковая трубка экструдер шланга изготовления машины

Экструзионная линия для производства медицинских труб из полиэтилена, машина для производства пластиковых труб, экструдер для шлангов

ПРИЛОЖЕНИЕ:

Линия экструзии медицинских труб из полиэтилена — это высокоточная производственная система, предназначенная для производства пластиковых трубок, шлангов и трубок медицинского назначения со строгим контролем качества. Эта экструзионная линия разработана в соответствии с отраслевыми стандартами гигиены, долговечности и производительности, что делает ее идеальной для перекачивания медицинских жидкостей, внутривенных трубок, катетеров и других применений в сфере здравоохранения.

Созданная с использованием передовой технологии экструзии, машина обеспечивает плавную и стабильную производительность с превосходной точностью размеров и чистотой поверхности. Он имеет полностью автоматизированный процесс, включая экструзию, охлаждение, калибровку, печать (опционально), резку и намотку/намотку, что обеспечивает высокую эффективность и минимальное вмешательство человека.

ПРОИЗВОДСТВО ПЭ ТРУБСПЕЦИФИКАЦИИ:

Технологическая схема экструзионной линии для производства полиэтиленовых труб

ОДНОВИНТОВОЙ ЭКСТРУДЕР --- МАШИНА И ФОРМА --- ВАКУУМНЫЙ БАК ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ --- БАК ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ --- ТЯГА --- РЕЗКА --- АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗОЧНАЯ СТОЙКА --- ОДНОПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ НАМОТОЧНАЯ МАШИНА

Подготовка материала

Гранулы полиэтиленовой смолы сушат (при необходимости) и подают в бункер термопластавтомата.

Определение размеров и калибровка труб

Вакуумный калибровочный резервуар: горячая труба входит в вакуумный резервуар, чтобы затвердеть ее внешний диаметр (наружный диаметр) и обеспечить точность размеров.

Вытаскивание и вывоз

Тяговое устройство: Моторизованные гусеничные гусеницы тянут трубу с контролируемой скоростью, синхронизируя ее с производительностью экструзии.

Резка и укладка

Режущая пила: автоматический нож режет трубу на заданную длину (например, 6 м, 12 м).

Контроль качества

Мониторинг толщины стенок: ультразвуковые/лазерные датчики проверяют однородность.

Ключевые преимущества экструзионной линии для производства полиэтиленовых труб

Высокоточная экструзия: производит однородные трубы из полиэтилена (полиэтилена) или других полимеров с жесткими допусками.

Соответствие медицинскому уровню: соответствует ISO 13485, FDA или другим соответствующим сертификатам для медицинского применения.

Система автоматического управления: ПЛК и ЧМИ с сенсорным экраном для простоты управления и контроля.

Эффективное охлаждение и определение размеров: вакуумная калибровка и водяное охлаждение обеспечивают стабильные размеры пробирок.

Настраиваемые параметры: регулируемый диаметр экструзии, печать/маркировка, длина резки и системы намотки.

Энергоэффективная конструкция: оптимизирована для низкого энергопотребления и высокой производительности.

ПРЕД- И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Большой богатый опыт,

• Постоянное внимание к высочайшему качеству

• Полная двухтрубная вакуумная система калибровки;

• Независимо управляемый двухтрубный тяговый механизм унитарной конструкции и синхронное режущее устройство;

• Дополнительный набор длины и точный адаптируемый штабелер.

• Высокомотивированная команда

• Сложная технология процесса

• Индивидуальные решения