PE Три слоя 32 мм 40 мм 63 мм пластиковые трубы одношрубные экструдеры оборудование линия

PE Три слоя 32 мм 40 мм 63 мм пластиковые трубы одношрубные экструдеры оборудование линия

Применение:

1Машины для экструзии PE труб - это специализированное оборудование, используемое для изготовления высокоплотных полиэтиленовых и полипропиленовых кополимерных труб.
2Эта линия предназначена для производства труб различного диаметра и длины, отвечающих специфическим требованиям различных применений.
3Процесс экструзии включает плавление сырья, такого как гранулы ПЭ, и проталкивание его через штамп, чтобы создать непрерывную форму трубы.
4Машинная линия состоит из нескольких компонентов, включая экструдер, головку штамповки, вакуумный калибровочный резервуар, устройство отвода и режущую машину.
5Экструдер является основной частью машины, отвечающей за плавление и гомогенизацию полимерного материала перед экструдированием через штампу.
6Голова штамповки определяет окончательную форму и размеры трубы, и она может быть настроена для производства труб различных размеров и спецификаций.
7Вакуумный калибровочный резервуар используется для охлаждения и затвердевания экструдированной трубы, обеспечивая ее размерную точность и предотвращая деформацию.
8Устройство вытягивания тянет трубу с постоянной скоростью, контролируя ее напряжение и предотвращая ослабление или растяжение во время производственного процесса.
9Наконец, режущая машина разрезает экструдированную трубу на желаемые длины, готовую к упаковке и распределению.
10. Машины для экструзии труб PE широко используются в таких отраслях промышленности, как строительство, сельское хозяйство и сантехника, обеспечивая экономически эффективное и эффективное решение для производства труб.

Производство PE-трубСпецификации:

Применение HDPE труб

1Муниципальное водоснабжение, газоснабжение и сельское хозяйство и т.д.

2Коммерческое и жилое водоснабжение

3Перевозка промышленных жидкостей

4Очистка сточных вод

5Продовольственная и химическая промышленность

Рабочий процесс:

Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker

Питание и сушка

Сырье ПЭ (для внутреннего, среднего и внешнего слоев) подается в отдельные погрузчики.

Опциональная система сушки удаляет влагу для обеспечения плавной экструзии.

Трехслойная экструзия

Три однокрутящих экструдера плавят и экструдируют разные слои одновременно.

Внутренний слой (гладкий для потока жидкости), средний слой (укрепленный для прочности) и внешний слой (ультрафиолетоустойчивый/химически устойчивый) объединены в коэкструзионную головку.

Формирование труб и вакуумная калибровка

Расплавленная труба проходит через вакуумный резервуар для измерения размеров, чтобы обеспечить точный диаметр и округлость.

Охлаждение и затвердевание

Труба попадает в резервуар с водой для постепенного охлаждения, чтобы предотвратить деформацию.

Контроль тяги и длины

Автоматическая вытягивающая машина тянет трубу с постоянной скоростью для равномерной толщины.

Резание и складирование

Программируемая режущая машина разрезает трубы до требуемой длины.

Готовые трубы автоматически складываются или завертываются для упаковки.

Проверка и упаковка

Окончательные проверки качества (размеры, устойчивость к давлению, гладкость поверхности).

Трубы упаковываются или упаковываются для отправки.

Услуги до и после продажи

• Большое количество опыта,

• Постоянный акцент на высочайшем качестве

• полная система вакуумного измерения двойных труб;

• Управляемый самостоятельно, единая структура, двойной механизм вытягивания труб и синхронное режущее устройство;

• Опциональный набор длины и точный адаптивный набор.

• Высокомотивированная команда

• Усовершенствованные технологические процессы

• индивидуальные решения

мы будем предлагать клиентам запасные части по стоимостным ценам на протяжении всей жизни машин.