Экструзионная линия для производства пластиковых труб из полиэтилена большого диаметра с полыми стенками, двухшнековый экструдер

Линия производства экструзии пластиковых труб из полиэтилена (PE) большого диаметра с полыми стенками, двухшнековый/одношнековый экструдер

ПРИМЕНЕНИЕ:

Линия производства экструзии пластиковых труб из полиэтилена (PE) большого диаметра с полыми стенками, двухшнековый/одношнековый экструдер - это высокоэффективная автоматизированная система, предназначенная для производства высококачественных полиэтиленовых (PE) труб с полыми стенками большого диаметра. Эта передовая производственная линия объединяет передовую технологию экструзии, точный контроль температуры и автоматизированные системы калибровки и охлаждения для обеспечения стабильных размеров труб, превосходной прочности и гладких поверхностей.

Подходит для производства дренажных труб, канализационных труб и других гофрированных или труб с полыми стенками, эта машина предлагает гибкость с опциями двухшнекового или одношнекового экструдера, удовлетворяя различные производственные потребности. Система включает в себя вакуумный калибровочный узел, передовые резервуары охлаждения, тянущие устройства и режущие устройства, обеспечивающие высокую точность и производительность.

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ИЗ PEТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Характеристики

1. Экструдер обладает преимуществами высокой степени пластификации, равномерного расплава, стабильности непрерывного производства и т. д. Высокопроизводительный редуктор. Высокий крутящий момент, длительный срок службы, низкий уровень шума.
2. Поверхностное азотирование, после азотирования изделие обладает отличной износостойкостью, усталостной прочностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и длительным сроком службы.
3. Все детали от известных отечественных и зарубежных брендов

ЧТО’ЧТОВКЛЮЧЕНО В ЛИНИЮ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ PE?

Сырье → смешивание → вакуумная подача → сушка материала → одношнековый экструдер → формовочная головка → намоточная машина → проверка готовой продукции и упаковка

Машина одношнекового экструдера

Использование высокоэффективных одношнековых шнеков, специально разработанных для гранулированного материала PP, PE, для обеспечения равномерной пластификации, высокой экструзии. Стабильная система контроля температуры может гарантировать экструзию труб высокого качества.

Формовочная головка для экструзии труб:
Спиральная головка обеспечит высокоскоростную экструзию и позволит избежать термического разложения аморфных пластмасс и получить трубы высокого качества. Внутри головки имеется система контроля нагрева, высокоэффективная, простая в экструзии. Бронзовые калибраторы могут быстро калибровать и охлаждать трубы.

Вакуумный охлаждающий бак и баки для распылительного охлаждения:
Система быстрой вакуумной калибровки позволяет охлаждать горячие экструдированные трубы за очень короткое время и получать окончательный диаметр трубы. Автоматическая система контроля температуры, регулятор давления и вакуумный регулирующий клапан значительно улучшают калибровку и охлаждение труб, а также скорость производства.

Тянущая машина:
Принимает гусеничный тип, который включает в себя двухзахватные типы, трехзахватные типы, четырехзахватные типы, шестизахватные типы, восьмизахватные типы, десятизахватные типы, двенадцатизахватные типы и т. д., подходящие для различных размеров труб. Тянущие гусеничные блоки изготовлены из износостойкого резинового материала, который может обеспечить высокую и стабильную скорость протяжки.

Режущая машина:
Прецизионный станок для резки способен делать плоские, прямые разрезы в трубах на высокой скорости. Мощное всасывающее устройство собирает отходы после резки, что облегчает пользователям очистку резака.

Укладчик труб или намотчик труб
Автоматический укладчик труб для упаковки труб, намотчик труб для небольших труб из PE, таких как 16-40, 16-75 мм, 50-110 мм.

УСЛУГИ ДО И ПОСЛЕ ПРОДАЖИ

• Большой опыт,

• Неизменное внимание к высочайшему качеству

• Полная система вакуумной калибровки для двух труб;

• Независимо управляемый унитарный механизм протяжки двух труб и синхронное режущее устройство;

• Дополнительная установка длины и точный адаптационный укладчик.

• Высокомотивированная команда

• Сложная технология процесса

• Индивидуальные решения