Машины / производственные линии для изготовления экструдеров водопроводной трубы из HDPE PE

Экструдер для производства труб из ПЭВП/ПЭ

ПРИМЕНЕНИЕ:

Линия по производству труб из ПЭ большого диаметра имеет уникальную и эффективную конструкцию с использованием раздельного шнека BM, высокой степенью автоматизации, простотой в эксплуатации, непрерывным производством, стабильностью и надежностью. Производство пластиковых газовых труб с термостойкостью, устойчивостью к старению, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и хорошей устойчивостью к ползучести является первым выбором для межгородских газопроводов. Линия по производству труб из ПЭ большого диаметра также может производить трубы из ПЭ для водоснабжения большого диаметра, трубы с нетоксичными, безвкусными, антикоррозийными, антивозрастными, хорошими погодными и многими другими характеристиками, могут широко использоваться в водопроводах, где температура воды не превышает 45 градусов, подземных или поверхностных водопроводах, является альтернативой оцинкованным стальным трубам, чугунным трубам, цементным трубам в идеальном продукте.

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ИЗ ПЭТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Основные характеристики одношнекового экструдера:

Система городского водоснабжения;
Система транспортировки в области пищевой промышленности, химической промышленности;
Система транспортировки песка и грязи;
Ландшафтная сеть;
Замена цементных труб, чугунных и стальных труб

WHAT’S IВКЛЮЧЕНО В ЛИНИЮ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПЭ?

Сырье + суперконцентраты → смешивание → вакуумный питатель → сушилка для материала → одношнековый экструдер (малый ко-экструдер) → пресс-форма → вакуумный калибровочный бак → бак распылительного охлаждения (бак для воды) → тянущее устройство → отрезной станок → штабелер

Одношнековый экструдер

Использование высокоэффективных одношнековых шнеков, специально разработанных для гранулированного материала PP, PE, для обеспечения равномерной пластификации, высокой экструзии. Стабильная система контроля температуры может гарантировать экструзию труб высокого качества.

Пресс-форма для экструзии труб:
Спиральная головка обеспечит высокоскоростную экструзию и позволит избежать термического разложения аморфных пластмасс и получить трубы высокого качества. Внутри пресс-формы имеется система контроля нагрева, высокоэффективная, простая в экструзии. Бронзовые калибраторы могут быстро калибровать и охлаждать трубы.

Вакуумный охлаждающий бак и баки распылительного охлаждения:
Система быстрой вакуумной калибровки позволяет охлаждать горячие экструдированные трубы за очень короткое время и получать окончательный диаметр трубы. Автоматическая система контроля температуры, регулятор давления и вакуумный регулирующий клапан значительно улучшают калибровку и охлаждение труб, а также скорость производства.

Тянущее устройство:
Принимает гусеничный тип, который включает в себя двух-когтевые типы, трех-когтевые типы, четырех-когтевые типы, шести-когтевые типы, восьми-когтевые типы, десяти-когтевые типы, двенадцати-когтевые типы и т. д., подходящие для различных размеров труб. Тянущие гусеничные блоки изготовлены из износостойкого резинового материала, который может обеспечить высокую и стабильную скорость протяжки.

Отрезной станок:
Прецизионный станок для резки способен делать плоские, прямые разрезы в трубах на высокой скорости. Мощное всасывающее устройство собирает отходы после резки, что облегчает пользователям очистку резака.

Штабелер труб или намотчик труб
Автоматический штабелер труб для упаковки труб, намотчик труб для небольших труб из ПЭ, таких как 16-40, 16-75 мм, 50-110 мм.

Особенности и функции машин:
Шнек экструдера оснащен барьерным блоком и смешивающей структурой, а цилиндр имеет канавки нового типа. Все это обеспечивает хороший эффект пластификации и смешивания. Специальная конструкция головки корзины для труб из ПЭ большого диаметра с толстой стенкой обеспечивает более низкую температуру плавления, хорошее смешивание, более низкое давление в полости и стабильное производство.
Специальная конструкция для калибровки и системы охлаждения с использованием пленки и водяного кольца для материала PE, который может соответствовать требованиям ПЭВП (PP, ABS). И конструкция может обеспечить стабильность диаметра и округлости при производстве трубы с толстой стенкой.

Специальная конструкция вакуумного калибровочного бака может обеспечить стабильность размера и округлости. Регуляторы скорости используются в экструдере, тянущем устройстве для обеспечения стабильности и точности.
Вся линия использует систему управления PLC и большой жидкокристаллический экран, что делает работу очень удобной. Линия может быть оснащена другим экструдером, используемым для экструзии маркировочной линии.

УСЛУГИ ДО И ПОСЛЕ ПРОДАЖИ

• Большой опыт,

• Неизменное внимание к высочайшему качеству

• Полная система вакуумной калибровки для двух труб;

• Управляемый независимо унитарный механизм протяжки для двух труб и устройство синхронной резки;

• Дополнительный набор длины и точный штабелер адаптации.

• Высокомотивированная команда

• Сложная технология процесса

• Индивидуальные решения