Машины для производства труб ПЭ Линия экструзии Машины для производства труб для подачи нефти на воду

Машины для производства труб ПЭ Линия экструзионной обработки труб

Применение:

Производственная линия труб из ПЭ (полителена) - это автоматизированная система для производства высококачественных термопластичных труб. Линия обычно состоит из блоков подачи материала, экструдеров с одним/двойным винтом,точные штампыПродвинутые компьютерные системы управления обеспечивают стабильную экструзию, равномерную толщину стенки и точные допустимые диаметры.Ключевые преимущества включают энергоэффективную эксплуатациюМодульная конструкция оборудования обеспечивает быструю смену формы и минимальное время простоя.Производимые трубы обладают исключительной коррозионной стойкостью, гибкость и долговечность, что делает их идеальными для водоснабжения, распределения газа, сельскохозяйственного орошения и транспортировки промышленных жидкостей при соблюдении стандартов ISO/EN.

Производство PE-трубСпецификации:

Приложения для PE-проводки с твердой стенкой:

Системы водоснабжения - широко используются для распределения безопасной питьевой воды из-за их коррозионной стойкости и нетоксичных свойств.

Транспортировка природного газа и топлива - идеально подходит для подземных газопроводов из-за высокой устойчивости к давлению и герметичных соединений.

Передача промышленных жидкостей - транспортирует химические вещества, кислоты и абразивные жидкости на фабриках, используя химическую инертность ПЭ.

Сети сельскохозяйственных распылителей - поддерживает системы орошения под давлением с ультрафиолетовыми стабилизированными трубами для долгосрочного использования на открытом воздухе.

Добыча и транспортировка слизи - обрабатывает транспортировку абразивной слизи в горнодобывающих операциях с износоустойчивыми препаратами PE.

WШляпа’SЯ...Включенные в производственную линию PE-труб?

Подготовка материала

Смешивание полиэтилена и углеродных волокон: для повышения прочности и долговечности изготавливаются и смешиваются высокоточные полиэтилен и углеродные волокна.

Процесс экструзии

Одно-/двойная винтовая экструзия: композит PE-углерода расплавляется и экструдируется через винтовую экструдеру, чтобы сформировать непрерывный профиль трубы.

Спиральная обмотка и укрепление

Механизм спиральной обмотки: экструдированная труба обворачивается в спиральный рисунок с помощью вращающегося мандрола или обмотки для повышения жесткости.

Резка и регулировка длины

Автоматическая резка: сервоприводный резач режет трубу до заданной длины.

Инспекция и контроль качества

Проверка размеров: лазерные датчики измеряют диаметр, толщину и округлость.

Преимущества

Автоматическое управление: система PLC для точности экструзии, обмотка и резки.

Энергоэффективность: оптимизированные системы отопления и охлаждения сокращают расход энергии.

Настраиваемая: регулируемая для различных диаметров труб (например, 100mm~3000mm) и уровней арматуры.

Услуги до и после продажи

• Большое количество опыта,

• Постоянный акцент на высочайшем качестве

• полная система вакуумного измерения двойных труб;

• Управляемый самостоятельно, единая структура, двойной механизм вытягивания труб и синхронное режущее устройство;

• Опциональный набор длины и точный адаптивный набор.

• Высокомотивированная команда

• Усовершенствованные технологические процессы

• индивидуальные решения