Пластиковая PE труба экструдерная машина трубная машина трубная экструзионная линия производства
Применение:
PE cool and hot water pipe extrusion line is mainly used by single screw extruder for extruding the pipes with various tube diameters and the wall thickness which have been widely applied in the aspects such as the residential water-supply systemВ истории развития международных труб PE являются последними популярными товарами.
Они обладают такими характеристиками, как низкая цена, меньше яда, нержавеющая, термостойкая, легкая установка и т. д.экстрактор, перемешивание стойки и так далее.
Производство PE-трубСпецификации:
Модель | Диаметр трубы | Экструдер | Мощность экструдера | Мощность |
ЛБ-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
ЛБ-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
ЛБ-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
ЛБ-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
ЛБ-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315 - 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
ЛБ-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
WШляпа’SЯ...Включенные в производственную линию PE-труб?
Экструдер → формовая → формообразовательная → оттягивающая → резатель / обмотчик
Питание и сушка
Пелеты из смолы из HDPE/LLDPE загружаются в толщину экструдера.
Опциональная система сушки удаляет влагу для обеспечения качества материала.
Экструзионное плавление и пластификация
Материал попадает в винтовую бочку, где он нагревается, расплавляется и гомогенизируется вращающимся винтом.
Температурные зоны точно контролируются для оптимального плавления (обычно 150°C ≈ 220°C для PE).
Заготовка трубной головки (формовка)
Расплавленный пластик проталкивают через трубную головку, формируя ее в непрерывную трубу с желаемым диаметром и толщиной стенки.
Вакуумная калибровка (размер)
Горячая труба попадает в вакуумный калибровочный бак, где она охлаждается и точно размещается с использованием вакуумного давления.
Система охлаждения
Труба проходит через водоохлаждающий резервуар (распылительный или погрузительный тип), чтобы затвердеть ее структуру.
Объект отвода (отвода)
За трубку держит гусеничный вытягиватель или ремень, обеспечивающий постоянную скорость и напряжение для равномерной толщины стенки.
Резание и складирование
Автоматическая режущая машина (пила или гильотины) разрезает трубу до требуемой длины.
Готовые трубы складываются или завертываются (для гибких труб) для хранения.
Печать и маркировка (необязательно)
Печатная машина применяет информацию о продукте (размер, стандарты, данные производителя), если это необходимо.
Инспекция качества
Проверяются размеры труб, их овальность, устойчивость к давлению и гладкость поверхности.
Упаковка и хранение
Трубы упаковываются или упаковываются для отправки.
Ключевые особенности:
Высокоточная экструзия и автоматизация
Энергоэффективность и низкое содержание
Настраиваемые диаметры и толщины
Устойчивая производительность для различных применений
Усовершенствованные системы охлаждения и вакуумной калибровки
Услуги до и после продажи
• Большое количество опыта,
• Постоянный акцент на высочайшем качестве
• полная система вакуумного измерения двойных труб;
• Управляемый самостоятельно, единая структура, двойной механизм вытягивания труб и синхронное режущее устройство;
• Опциональный набор длины и точный адаптивный набор.
• Высокомотивированная команда
• Усовершенствованные технологические процессы
• индивидуальные решения
мы будем предлагать клиентам запасные части по стоимостным ценам на протяжении всей жизни машин.