Станок для производства труб для отвода воды и электрических кабелей, станок для производства труб из ПЭ и ПВХ, пластиковый станок
ПРИМЕНЕНИЕ:
Одношнековая экструзия использует один шнек в цилиндрическом корпусе для непрерывной подачи пластика через профилированную головку. Производительность обычно измеряется в массе в час (фунт/час или кг/час) и контролируется скоростью вращения шнека станка. Одношнековые экструдеры широко используются в пластмассовой промышленности для плавления полимеров, добавления присадок (например, наполнителей, красящих пигментов, стабилизаторов) и подачи гомогенизированного расплава под высоким давлением в головку перед процессами формования.
![]()
ПРОИЗВОДСТВО ПЭ ТРУБТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель | Диаметр трубы | Экструдер | Мощность экструдера | Производительность |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Технологический процесс производства ПЭ труб:
Материал → Смеситель красителей → Подача материала → Одношнековый экструдер → Формующая головка и калибратор → Вакуумный охлаждающий бак → Охлаждающий бак с распылением → Принтер → Тянущее устройство → Резак → Штабелер или намотчик
Смесительный узел (вертикальный или горизонтальный);
Ленточный смеситель;
Вакуумный и охлаждающий бак
Вакуумный и охлаждающий бак охлаждает и сушит экструдированную трубу, помогая поддерживать овальность и однородность трубы.
Тянущая машина (съемник)
Тянущая машина для труб вытягивает свежую трубу из экструдера через вакуумный и охлаждающий бак.
Резак
Резак для труб режет ПЭ трубу на заданную длину, запрограммированную в HMI.
Аккумулятор
Аккумулятор для труб служит для поддержания буфера между сменой катушек.
Намотчик
Станок для намотки труб позволяет наматывать трубы для продажи и распространения (см. также автоматический станок для намотки).
Преимущества:
1. ЧПУ управление для нарезки резьбы на пластиковых трубах, делающее процесс нарезки резьбы более точным и простым в эксплуатации.
2. Этот станок может быть разработан по запросу клиента. Он может одновременно нарезать резьбу на двух концах одной трубы. В то же время он может быть разработан только для нарезки резьбы на одном конце трубы.
3. Прочный материал с разумной конструкцией для нарезки резьбы на трубах, обеспечивающий долгий срок службы.
4. Обладая богатым опытом, мы можем спроектировать станок для удовлетворения различных требований к нарезке резьбы для труб большого диаметра.
Предлагаем различные виды станков для нарезки резьбы на пластиковых трубах:
1. Автоматический станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах с ЧПУ.
2. Автоматический станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах с ЧПУ.
3. Полуавтоматический станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах.
![]()
![]()
![]()
ПРЕДПРОДАЖНОЕ И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
• Богатый опыт,
• Постоянное внимание к высочайшему качеству
• Комплексная система вакуумной калибровки двух труб;
• Независимо управляемый унитарный механизм тяги двух труб и синхронное режущее устройство;
• Опциональная установка длины и точный штабелер.
• Высоко мотивированная команда
• Передовые технологии обработки
• Индивидуальные решения
мы будем предлагать клиентам запасные части по себестоимости в течение всего срока службы станков.
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы