Машины для изготовления труб из пластика

Экструдер для производства пластиковых труб из полиэтилена

ПРИМЕНЕНИЕ:

в основном производит экструзионные линии для производства мягких резиновых изделий. Основным сырьем, используемым в производственной линии машины, являются частицы TPE (TRP), сырье TPE (смесь масла и порошка) и ПВХ (порошок ПВХ и масло). Наша фабрика является предприятием, объединяющим НИОКР, производство и продажи. На протяжении многих лет компания придерживается философии бизнеса «профессионализм, честность, мир и устойчивость», которая была подтверждена рынком и широко признана клиентами. Приглашаем новых и старых друзей для обсуждения сотрудничества!

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНАТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

WHAT’S INCLUDED IN A PE PIPE PRODUCTION LINE?

Сырье + мастербатчи → смешивание → вакуумный питатель → сушилка для материала → одношнековый экструдер (малый соэкструдер) → фильерная головка → вакуумный калибровочный бак → охлаждающий бак с распылением (водяной бак) → тянущее устройство → отрезной станок → укладчик

Одношнековый экструдер

Смешивание полиэтилена (PE) и углеродного волокна: Высокоплотный полиэтилен (HDPE) и материалы из углеродного волокна подготавливаются и смешиваются для повышения прочности и долговечности.

Подготовка экструзионной смеси: Смесь перерабатывается в однородную смесь для экструзии.

Фильерная головка для экструзии труб:
Спиральная фильерная головка обеспечивает высокоскоростную экструзию и предотвращает термическое разложение аморфных пластиков, обеспечивая высокое качество труб. Внутри фильерной головки имеется система контроля нагрева, высокоэффективная, простая в экструзии. Бронзовые калибраторы позволяют быстро калибровать и охлаждать трубы.

Вакуумный охлаждающий бак и охлаждающие баки с распылением:
Быстрая система вакуумной калибровки позволяет охлаждать горячие экструдированные трубы за очень короткое время и получать конечный диаметр трубы. Автоматическая система контроля температуры, регулятор давления и вакуумный регулирующий клапан значительно повышают производительность калибровки и охлаждения трубы, а также скорость производства.

Тянущая машина:
Принимает гусеничный тип, который включает в себя двухкулачковые, трехкулачковые, четырехкулачковые, шестикулачковые, восьмикулачковые, десятикулачковые, двенадцатикулачковые типы и т. д., подходящие для труб различных размеров. Блоки гусеничной тянущей машины изготовлены из износостойкого резинового материала, что обеспечивает высокую и стабильную скорость тяги.

Отрезной станок:
Прецизионный станочный резак способен выполнять ровные, прямые разрезы труб на высокой скорости. Мощное всасывающее устройство собирает отходы после резки, облегчая пользователям очистку резака.

Укладчик труб или намотчик труб
Автоматический укладчик труб для упаковки труб, намотчик труб для небольших полиэтиленовых труб, таких как 16-40, 16-75 мм, 50-110 мм.

Хранение и отгрузка

Складирование: Трубы хранятся в контролируемой среде.

Опционально

Экструзионные фильерные головки

Экструзионная фильерная головка может быть добавлена к вашей существующей экструзионной машине для производства 3-слойных труб с переработанным сердечником, что позволяет сэкономить на сырье. DRTS всегда находится на переднем крае производства труб, внедряя новые технологии, ориентированные на выгоду наших клиентов. Наша технология производства 3-слойных полиэтиленовых труб пользуется большим успехом у наших клиентов. Все оборудование DRTS также может поставляться и приобретаться как отдельный блок, предоставляя вам возможность модернизировать машины в ваших существующих производственных линиях.

Ключевые преимущества экструзионной линии для производства полиэтиленовых труб:

Высокоскоростная экструзия для эффективного производства.

Прецизионная фильерная головка и вакуумная калибровка для стабильных размеров шлангов.

Автоматическая резка и намотка для экономии труда.

Энергоэффективные системы нагрева и охлаждения.

ПРЕДПРОДАЖНОЕ И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Богатый опыт,

• Постоянное внимание к высочайшему качеству

• Комплексная система двойной вакуумной калибровки труб;

• Независимо управляемый унитарный механизм тяги двойных труб и синхронное режущее устройство;

• Опциональная установка длины и точный адаптивный укладчик.

• Высоко мотивированная команда

• Сложные технологические процессы

• Индивидуальные решения