Станок для производства сельскохозяйственных ирригационных труб из ПЭ и ВПЭ диаметром 16-63 мм, линия экструзии
ПРИМЕНЕНИЕ:
1. Основная машина оснащена шнеками, специально разработанными для полиолефинов. В комплекте с автоматическим вакуумным загрузчиком и бункером-сушилкой с автоматическим поддержанием температуры, она обладает высокой производительностью, хорошей пластификацией и стабильной экструзией.
2. Головки экструдера спирального и корзиночного типа идеально подходят для полиолефинов и помогают обеспечить хорошее давление расплава, а также улучшить пластификацию. В то же время гарантируется стабильный поток материала и уровень давления.
3. Усовершенствованный метод вакуумной калибровки улучшает чистоту и твердость поверхности. Разумный высокоскоростной резервуар для охлаждения распылением гарантирует качество трубы и стабильную высокоскоростную экструзию.
4. Гусеницы тянущего устройства изготовлены из износостойкого сплава, что обеспечивает стабильное тяговое усилие, широкий диапазон регулировки частоты и долгий срок службы.
![]()
ПРОИЗВОДСТВО ПЭ ТРУБ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель | Диаметр трубы | Экструдер | Мощность экструдера | Производительность |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Технологический процесс производства ПЭ труб:
Сырье → Смеситель красителей → Подача сырья → Одношнековый экструдер → Экструзионная головка и калибратор → Вакуумный охлаждающий резервуар → Резервуар для охлаждения распылением → Принтер → Тянущее устройство → Резак → Штабелер или намотчик
Смесительный узел (вертикальный или горизонтальный);
Ленточный смеситель;
Вакуумный и охлаждающий резервуар
Вакуумный и охлаждающий резервуар охлаждает и сушит экструдированную трубу, помогая поддерживать овальность и однородность трубы.
Тянущее устройство (съемник)
Тянущее устройство для труб вытягивает свежесформованную трубу из экструдера через вакуумный и охлаждающий резервуар.
Резак
Резак для труб нарезает ПЭ трубу на заданную длину, запрограммированную в HMI.
Аккумулятор
Аккумулятор для труб служит для поддержания буфера между сменами катушек.
Намотчик
Намотчик труб позволяет сматывать трубы для продажи и распределения (см. также автоматический намотчик).
Особенности экструдера для ПЭ труб:
1. Оптимальная спиральная втулка значительно увеличивает производительность экструдера труб
2. Точная система контроля температуры обеспечивает производительность плавления материала
3. Уникальная конструкция шнека обеспечивает лучшую пластификацию и высокое качество продукции
4. Точно спроектированный редуктор с высоким крутящим моментом гарантирует стабильную работу
5. Рама типа H для снижения вибрации экструдера
6. Усовершенствованная система управления на базе ПЛК обеспечивает синхронизацию и высокое качество продукции
7. Автоматический контроль температуры и уровня воды, а также специальные независимые фильтры на вакуумных и охлаждающих резервуарах
8. Стабильное тянущее устройство с 2-12 гусеницами
9. Варианты резки без пыли и стружки
10. Низкое энергопотребление, отличная производительность и простота обслуживания
![]()
![]()
![]()
ПРЕДПРОДАЖНОЕ И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
• Богатый опыт,
• Постоянное внимание к высочайшему качеству
• Комплексная система вакуумной калибровки для двух труб;
• Независимо управляемый унитарный механизм тяги для двух труб и синхронное режущее устройство;
• Опциональная установка длины и точный штабелер.
• Высоко мотивированная команда
• Передовые технологии обработки
• Индивидуальные решения
мы будем предлагать клиентам запасные части по себестоимости в течение всего срока службы машин.
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы