20-200мм PE трубный кабель Пористые трубные производственные линии Пластиковые углеродные спиральные трубные машины

Линия по производству пористых труб из ПЭ диаметром 20-200 мм, машина для изготовления пластиковых спиральных труб из углерода

ПРИМЕНЕНИЕ:

Наша машина для производства труб из ПЭ разработана для обеспечения высокопроизводительной экструзии полиэтиленовых труб, удовлетворяя широкий спектр применений, включая муниципальные системы водоснабжения, сельскохозяйственный дренаж и подземные газопроводы. Благодаря прочной конструкции и передовой автоматизации эта машина гарантирует высокую точность, плавную работу и минимальное время простоя, обеспечивая оптимальную эффективность производства.

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ИЗ ПЭТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Технологический процесс линии экструзии труб из ПЭ

Подготовка материала

Обработка сырья: Гранулы полиэтиленового (ПЭ) сырья сушатся (при необходимости) и подаются в бункер экструдера.

Экструзия

Плавление и пластификация: Сырье подается в цилиндр экструдера, где вращающийся шнек плавит и гомогенизирует материал

Калибровка и формование трубы

Вакуумная калибровочная ванна: Горячая труба поступает в вакуумную ванну для затвердевания наружного диаметра (OD) и обеспечения точности размеров.

Вытягивание и тянущее устройство

Тянущее устройство: Моторизованные гусеничные траки вытягивают трубу с контролируемой скоростью, синхронизируясь с производительностью экструзии.

Резка и укладка

Отрезная пила: Автоматический резак разрезает трубу на заданные длины (например, 6 м, 12 м).

Контроль качества

Контроль толщины стенки: Ультразвуковые/лазерные датчики проверяют однородность.

Ключевые преимущества линии экструзии труб из ПЭ

1. Автоматизированные системы минимизируют время простоя и максимизируют производительность.

2. Системы мониторинга в реальном времени (например, лазерные микрометры) обеспечивают соответствие стандартам ISO/EN.

3. Оптимизированные системы нагрева/охлаждения снижают энергопотребление.

ПРЕДПРОДАЖНОЕ И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Богатый опыт,

• Постоянное внимание к высочайшему качеству

• Комплексная система вакуумной калибровки для двух труб;

• Независимо управляемый унитарный механизм тяги для двух труб и синхронное режущее устройство;

• Опциональная установка длины и точный адаптивный укладчик.

• Высоко мотивированная команда

• Сложные технологические процессы

• Индивидуальные решения