Экструзионная линия для ПВХ труб диаметром 75-315 мм с машиной для изготовления раструбов
Эта промышленная экструзионная линия для ПВХ труб предназначена для крупномасштабного производства труб диаметром 75-315 мм, с интегрированными функциями изготовления раструбов для комплексных решений по производству труб.
Обзор производственной линии
Наша экструзионная линия для ПВХ труб диаметром 75-315 мм в сочетании с смесительной установкой обеспечивает исключительную производительность при производстве труб для водоснабжения и электротехнических кабельных каналов. Разработанная с использованием экструдеров высокой производительности и двигателей Siemens, эта система использует компоненты премиум-класса для обеспечения надежной работы и превосходного качества продукции.
Технические характеристики
| Модель |
Диаметр трубы (мм) |
Модель экструдера |
Мощность двигателя |
Производительность (кг/ч) |
| LB-250 |
63-250 |
SJSZ65/132 |
37 AC |
250 |
| LB-315 |
75-315 |
SJSZ80/156 |
55 AC |
350 |
| LB-630 |
315-600 |
SJSZ92/188 |
110 AC |
800 |
| LB-800 |
560-800 |
SJSZ105/216 |
160 AC |
1100 |
Основные компоненты системы
Двухшнековый экструдер
Изготовлен с использованием компонентов ведущих брендов для гарантии стабильности производства, эффективности и долговечности. Наша конструкция конического двухшнекового экструдера оптимизирует переработку сырья благодаря однородному смешиванию, превосходной пластификации и повышенной эффективности транспортировки.
Система вакуумной калибровки и охлаждения
Оснащена охлаждающей секцией длиной 6 метров с несколькими водяными форсунками для оптимального контроля температуры. Точная установка обеспечивает максимальную эффективность охлаждения, эффективно закаливая ПВХ трубы по мере их прохождения через водяную ванну в двухниточном исполнении.
Тянущее устройство
Оснащено тремя гусеничными тянущими устройствами, разработанными для стабильной обработки ПВХ труб диаметром 75-315 мм. Каждая гусеница, изготовленная из высококачественной резины и цепных компонентов, оснащена индивидуальным управлением двигателем и редуктором с регулировкой цилиндра для точного вертикального позиционирования.
Автоматический отрезной блок
Система резки с управлением ПЛК и технологией энкодера для точного измерения длины и прецизионной резки. Полностью автоматический планетарный механизм резки включает предварительное программирование и регулировку подачи, а также освещенные смотровые окна для контроля.
Раструбогибочная машина
Передовая технология формирования раструбов с двумя нагревательными печами для прогрессивного контроля температуры. Камера раструбогиба оснащена системой водяного охлаждения распылением и механизмами разделения с усилием для эффективного производства раструбов с отличными результатами.
Изображения производственной линии
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы