Полностью автоматическая экструзионная машина для производства PPR труб
1 комплект
MOQ
ХарактеристикиГалереяХарактер продукцииОценки и отзывыСпросите цитату
Характеристики
Характеристики
Состояние:Новый
Автоматический:Полностью автоматический
Пластик Обработанный:Ппр
Главный электрический:Сименс и Шнайдер
Послепродажное обслуживание:Инженер зарубежных услуг
приложение:трубка
Выделить:
Машина штранг-прессования трубы PPR
,
Линия по производству профилей для пластиковых окон
,
Экструзионная машина для производства дверных профилей с гарантией
Основная информация
Место происхождения:ЧЖАНЦЗЯГАН
Фирменное наименование:LB
Сертификация:CE / ISO
Номер модели:ЛБ
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали:Обычная упаковка
Время доставки:45 рабочих дней
Условия оплаты:L/C, T/T,
Поставка способности:15 наборов в месяц
Галерея
Полностью автоматическая экструзионная машина для производства PPR труб
Характер продукции
Полноавтоматическая машина для экструзирования труб PPR
Водопровод из пластика PPR и линия экструзирования профиля окна/двери
Обзор передовой экструзионной линии
Наша линия экструзирования пластиковых труб и окон и дверей высокоэффективна.полностью автоматизированная производственная система, предназначенная для производства труб PPR (Polypropylene Random Copolymer) и профилей окон и дверей из ПВХ/УПВХЭта передовая линия экструзии интегрирует передовые технологии для обеспечения точности, долговечности и высокой производительности, что делает ее идеальной для производителей пластиковых труб и профилей.
Линия экструзии включает экструдер, вакуумный калибровочный бак, систему охлаждения, агрегат вывода, режущую машину и систему складирования, обеспечивающую бесшовный производственный процесс.С ПЛК-управлением и энергосберегающими функциями, эта машина гарантирует постоянное качество продукции, низкое потребление энергии и минимальные отходы.
Будь то водопроводные системы, строительные профили или промышленные приложения, наша линия экструзирования обеспечивает надежную производительность, легкую эксплуатацию и долгосрочную стабильность.соответствие международным стандартам, таким как ISO, CE и ASTM.
Производственный процесс экструзионной линии
Питание и смешивание
Сырье (пеллеты ППР/ПВХ, добавки) автоматически подается в погрузчик и смешивается равномерно.
Экструзия и плавление
Материал переносится в винтовый экструдер, где он нагревается, расплавляется и гомогенизируется при контролируемых температурах.
Формирование и формирование
Расплавленный пластик проходит через головку штампования для формирования труб/профилей, затем попадает в вакуумный калибровочный бак для точного размещения и охлаждения.
Охлаждение и затвердевание
Формированный продукт перемещается через резервуар с водой для охлаждения, чтобы затвердеть и стабилизировать его структуру.
Перевозка и резка
Продукт вытягивается с постоянной скоростью, а автоматический резач подрезает его до требуемых длин.
Складывание и упаковка
Оконченные трубы/профили собираются с помощью машины для складирования и упаковываются для хранения/отгрузки.
Эта полностью автоматизированная экструзионная линия обеспечивает высокую производительность, минимальные отходы и превосходное качество продукции для промышленности пластиковых труб и строительных материалов.
Ключевые особенности и преимущества
Высокая эффективность и автоматизация:Полностью автоматизированное производство с системой управления PLC для точной работы.
Высокое качество и точность:Усовершенствованная система вакуумной калибровки и охлаждения обеспечивает гладкую поверхность и точные габариты.
Энергосберегающий и экологически чистый:Оптимизированная конструкция винта и система нагрева снижают расход энергии.
Многофункциональное применение:Подходит для труб PPR (для систем горячей/холодной воды) и профилей PVC/UPVC (для окон, дверей и строительства).
Прочный и малообходимый для обслуживания:Высококачественные компоненты обеспечивают длительный срок службы и минимальное время простоя.
Соответствие международным стандартам:Соответствует ISO, CE, ASTM и другим отраслевым сертификациям по безопасности и производительности.
The PVC flexible hose making machine performs well for braided garden hose production. The extrusion and braiding process runs smoothly, and the finished hose has uniform thickness and stable quality.
The extrusion speed is impressive. Board surfaces show minimal marks, and edge straightness is maintained well. Easy for operators to adjust parameters using the PLC system.
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы