новости компании о Принцип комбинированного двухвинтового ствола

Принцип комбинированного двухвинтового ствола

Открывающая часть ствола машины

Некоторые конструкции стволов обеспечивают уникальную конфигурацию экструдеров с двумя винтами.мы проведем общее и более глубокое исследование каждого из этих типов бочек для работы единицы, специфической для этой части экструдера.

Каждая секция бочки имеет 8-образный канал, через который проходит винтовой вал.Эти открытые конструкции бочек могут быть использованы для питания и выхлопа, и может быть помещен в любом месте в целом комбинации бочек.

Корм для животных

Конечно, для начала смешивания необходимо ввести материал в экструдер, а наполнительная бочка - это открытая бочка, которая имеет отверстие в верхней части бочки, через которое подается материал.Наиболее распространенное положение для пищевого барабана находится в положении 1, который является первой бочкой в процессной секции.позволяет им падать непосредственно в экструдер через кормовую бочку и достигать винта.

Порошки с низкой плотностью наложения часто представляют собой проблемы, поскольку воздух часто несет падающий порошок.уменьшение способности порошка питаться с требуемой скоростью.

Один из вариантов подачи порошка заключается в установке двух открытых бочек на первых двух бочках экструдера.позволяет выпускать втянутый воздух из бочки 1Эта конфигурация называется задним выхлопным устройством. Задняя вентиляция обеспечивает канал для воздуха, который может быть выпущен из экструдера, не препятствуя проходу питания.порошок может быть продан более эффективно.

После того, как полимер и добавки вводятся в экструдер, эти твердые вещества транспортируются в зону плавления, где полимер расплавляется и смешивается с добавками.Добавки также могут подаваться вниз по течению от зоны плавления с помощью боковых кормов.

Выхлоп

Открытый проход трубы также может быть использован для выхлопных газов; летучие пары, образующиеся во время процесса смешивания, должны быть выпущены до того, как полимер пройдет через форму.

Наиболее очевидное положение вакуумного порта находится к концу экструдера.Этот выхлопный порт обычно подключается к вакуумному насосу, чтобы гарантировать, что все летучие вещества, перенесенные в полимерном плавиле, удаляются до прохождения через головку формыОстатки пара или газа в расплавленном металле могут привести к плохому качеству частиц, включая пенообразование и снижение плотности упаковки, что может повлиять на эффект упаковки частиц.

Закрытая часть ствола

Наиболее распространенная конструкция поперечного сечения бочки, конечно, закрытая бочка.с только одним 8-образным отверстием, которое позволяет центру винта пройти через.

После того, как полимер и любые другие добавки будут полностью введены в экструдер, материал пройдет через конвейерную секцию, полимер будет расплавлен,и все добавки и полимеры будут смешаныЗакрытая бочка обеспечивает контроль температуры для всех сторон экструдера, в то время как открытая бочка имеет меньше нагревателей и каналов охлаждения.

Сборка ствола экструдера

Обычно экструдер собирается производителем, с расположением бочки, соответствующей требуемой конфигурации процесса.экструдер имеет открытую бочку питания в бочке питания 1После этого отсека есть несколько закрытых бочек, используемых для транспортировки твердых веществ, плавления полимеров и смешивания расплавленных полимеров и добавок вместе.

Комбинированный цилиндр может быть размещен в цилиндре 4 или 5 для обеспечения бокового подачи добавок, за которым следует несколько закрытых цилиндров для продолжения смешивания.Вакуумный выхлопный порт расположен вблизи конца экструдераПример сборки ствола можно увидеть на рисунке 3.

Длина экструдера обычно выражается как соотношение длины к диаметру винта (L/D).в виде небольшого экструдера с соотношением L/D 401:1 может быть увеличена в экструдер с большим диаметром и длиной L/D 40:1.