Как намотчик поддерживает непрерывное производство пластиковых труб?

Поскольку производители пластиковых труб продолжают совершенствовать непрерывные производственные процессы, способ сбора готовых труб стал важной частью проектирования экструзионной линии.Для гибких труб и труб малого диаметра, аКоулерможет обеспечить альтернативу резке прямой трубы путем автоматического намотки непрерывно экструдированной трубы в катушки.

А.Прокат труб, также известный какМашины для катушки труб, обычно устанавливается ниже по течению отвода и работает вместе с пластиковой трубой экструзионной линии.и собирает готовую трубу в соответствии с заранее определенными требованиями катушки.

Коулер - это вторичная обработка, предназначенная для намотки гибких пластиковых труб в организованные катушки.

Типичным производственным процессом является:

В зависимости от спецификации трубы, катушка может быть сконфигурирована для различных диаметров катушек, длин труб и требований обмотки.

Общие компоненты включают:

• Система направления труб
• Механизм катушки
• Структура катушки
• Система измерения длины
• Система резки или замены катушек
• Система управления

Точная конфигурация зависит от материала трубы, диаметра, толщины стенки и скорости производства.

 

Коулер в основном подходит для пластиковых труб с достаточной гибкостью для непрерывной обмотки.

Типичные приложения включают:

Трубы PE малого диаметра могут собираться в катушки для:

• Ирригация в сельском хозяйстве
• орошение садов
• Распределение воды
• Системы водоснабжения сельскохозяйственных хозяйств

Гибкие трубы и трубы из ПВХ также могут быть обработаны с использованием системы намотки для таких приложений, как транспортировка жидкости и сельскохозяйственные системы.

Некоторые трубы PPR с небольшим диаметром могут быть завернуты, если их конструкция, толщина стенки и требования к установке позволяют достаточно гибкости.

Не каждая труба PPR подходит для катушки, поэтому спецификации продукции должны быть оценены перед выбором оборудования.

После экструзирования и охлаждения трубы устройство вытягивания перемещает ее в сторону секции намотки.

Затем трубопроводная катушка направляет трубу на намотный механизм.

Основной процесс включает:

Этот процесс позволяет трубе перемещаться непосредственно из экструзии в готовый сбор катушек.

Длинные гибкие трубы могут занимать значительное пространство при хранении в виде прямых секций.

Это может упростить:

• Хранение
• Транспорт
• Обработка
• Опаковка

Трубопроводчик может собирать непрерывно экструдированную трубу без необходимости частого ручного обмотка.

Это позволяет интегрировать процесс катушки в низовую часть линии экструзии.

Конфигурация обмотки может быть выбрана в соответствии с необходимыми:

• Диаметр катушки
• Ширина катушки
• Длина трубы на катушку

Эти параметры должны соответствовать требованиям конечного продукта.

Выбор катушки требует большего, чем просто проверка диаметра трубы.

PE, PPR, гибкий ПВХ и другие термопластические материалы имеют различные характеристики изгиба.

Диаметр трубы влияет на требуемую структуру обмотки и размеры катушки.

Толщина стенки влияет на жесткость трубы и на ее изгиб.

Диаметр катушки должен соответствовать допустимым условиям изгиба трубы.

Скорость катушки должна быть согласована с выходом линии экструзии вверх по течению.

Для изделий с фиксированной длиной система измерения и контроля длины должна соответствовать требуемой спецификации катушки.

Типичная конфигурация производства пластиковых труб:

Коулер должен соответствовать оборудованию вверх по течению с точки зрения размера труб, скорости производства, характеристик материала и требований к контролю.

Это особенно важно, когда экструзионная линия работает непрерывно в течение длительных производственных периодов.

LANGBO Machinery предоставляетМашины для катушки трубрешения для применения гибких пластиковых труб для экструзии.

Оборудование может быть сконфигурировано согласно:

• Диаметр трубы
• Материал труб
• Толщина стенки
• Диаметр катушки
• Длина катушки
• Скорость экструзии
• Требования к автоматизации

Трубопрокатная катушка может быть интегрирована с пластиковыми линиями экструзирования труб, чтобы создать непрерывный процесс от экструзирования труб и охлаждения до катушки и сбора готовой продукции.

Для производителей, производящих гибкие PE-трубы, оросительные трубы, гибкие трубы из ПВХ и выбранные трубы PPR малого диаметра:выбор системы катушки в соответствии с фактической структурой продукта является важной частью планирования линии экструзии.

А.Коулерявляется важной машиной для производства гибких пластиковых труб.

Проводя и обмотывая непрерывно экструдированную трубу в организованные катушки,Машины для катушки трубможет поддерживать непрерывный сбор продукции, одновременно облегчая обработку, хранение и транспортировку готовых труб.

Подходит ли катушка зависит от нескольких факторов, в том числематериал трубы, диаметр, толщина стенки, характеристики изгиба, диаметр катушки, длина катушки и скорость экструзии.

Когда правильно интегрировано сЛиния экструзирования пластиковых труб, катушка становится частью полного производственного процесса от экструзии до окончательного сбора катушек.