новости компании о Методы очистки пластиковых экструдеров

Способ очисткисиз пластмассовых экструдеров

Во-первых, выберите правильное отопительное устройство

Удаление пластика, закрепленного на винте, путем обжига или обжарки является наиболее распространенным и эффективным методом для пластмассообрабатывающих установок, но для очистки винта никогда не следует использовать ацетиленовый огонь.

Правильный и эффективный метод: используйте пылесос сразу после использования винта для очистки.

Во-вторых, выбирайте подходящее средство для уборки

На рынке существует множество видов очистителей от винтов (материалов для очистки от винтов), большинство из которых дорогостоящие и имеют различные эффекты.Компании по переработке пластмасс могут использовать различные смолы для изготовления материалов для очистки винтов в соответствии со своими собственными условиями производства.

В-третьих, выберите правильный способ очистки

Первым шагом при очистке винта является выключение вставки питания, то есть закрытие порта питания в нижней части трещины;Затем уменьшить скорость винта до 15-25r / мин и поддерживать эту скорость, пока потока плавления на передней части штампа прекращает течьТемпература всех зон нагрева бочки должна быть установлена на 200°C. Как только бочка достигнет этой температуры, начинается очистка.

В зависимости от процесса экструзирования (может потребоваться удаление штампа, чтобы уменьшить риск чрезмерного давления на переднем конце экструдера), очистка должна выполняться одним человеком:оператор наблюдает скорость и крутящий момент винта с панели управленияВ течение всего процесса скорость винта должна быть поддерживаться в пределах 20 р/мин.В применении с матрицами низкого давленияКогда экструзия полностью преобразуется из обрабатывающей смолы в очищающую смолу, матрицу останавливают и удаляют.и затем винт перезапускается (в течение 10 р/мин), чтобы оставшаяся очистная смола могла вытекать.

В-четвертых, выбирайте подходящие инструменты для уборки

Дополнительные инструменты и материалы для уборки должны включать в себя: теплостойкие перчатки, очки, медные скребцы, медные щетки, медную проволоку, стеариновую кислоту, электрические сверла, линейки для бочек, хлопчатобумажную ткань.

После того, как очистная смола перестанет экструдироваться, винт можно вывести из устройства.Удалить шланг и поворотное соединение перед запуском устройства для вытягивания винтаИспользуйте устройство для вытяжки винта, чтобы подтолкнуть винт вперед, открывая положение 4-5 винтов для очистки.

Очищающую смолу на винте можно очистить медным скребцом и медным кистью.Устройство будет подтолкнуто вперед 4-5 винтов с помощью устройства вытягивания винтов и продолжить очисткуЭто было повторено, и в конце концов большая часть винта была вытолкнута из ствола.

После того, как большая часть очищающей смолы будет удалена, посыпать немного стеариновой кислоты на винт; затем использовать медную сетку для удаления оставшихся остатков,и после того, как весь винт полирован медной сеткойЕсли винт необходимо сохранить, на поверхность следует нанести слой жира, чтобы предотвратить ржавчину.

Очистить бочку намного проще, чем очистить винт, но это также очень важно.

1При подготовке к очистке ствола температура ствола также устанавливается на 200°C;

2. Закрутите круглую стальную щетку к буровой трубе и электрическую сверлку в очистные инструменты, а затем оберните стальную щетку медными проволоками;

3. Перед введением очистительного инструмента в бочку, посыпать немного стеариновой кислоты в бочку, или посыпать стеариновую кислоту на медную проволоку сетки очистительного инструмента;

4После того, как медная проволока сетки входит в ствол, запустить электрический сверла вращать его, и искусственно сделать его двигаться вперед и назад, пока это движение вперед и назад не становится никакого сопротивления;

5После того, как медная проволочная сетка удаляется из бочки, используйте кучу хлопчатобумажной ткани, чтобы вытереть туда и обратно в бочке, чтобы удалить любую очищающую смолу или жирные кислоты;После нескольких подобных прочесыванийОчищенные винт и бочка готовы к следующему производству!