January 19, 2026
Поскольку требования к идентификации и отслеживаемости продукции продолжают расти в индустрии производства пластиковых труб, профилей и кабелей, лазерные маркировочные станки становятся распространенной вспомогательной системой в экструзионных производственных линиях. По сравнению с традиционной струйной маркировкой, лазерная маркировка предлагает преимущества в стабильности работы, требованиях к техническому обслуживанию и адаптации к окружающей среде.
Лазерные маркировочные станки генерируют постоянные символы или знаки, применяя сфокусированный лазерный луч к поверхности материала, создавая контролируемые физические или химические изменения. Этот процесс не требует чернил или растворителей, что снижает расход расходных материалов и исключает такие проблемы, как засорение сопел. В непрерывных экструзионных операциях системы лазерной маркировки могут работать синхронно со скоростью линии, поддерживая стабильное долгосрочное производство.
При экструзии пластиковых труб и профилей лазерная маркировка широко используется для печати спецификаций, дат производства, номеров партий и ссылок на стандарты. Для различных материалов, таких как ПВХ, ПЭ и ПП, качество маркировки может быть оптимизировано путем регулировки мощности лазера, частоты и параметров сканирования. Правильная настройка обеспечивает четкий контраст, избегая при этом негативного воздействия на производительность продукта. Как для светлых, так и для темных материалов настройка параметров обеспечивает стабильную читаемость.
С механической и контрольной точки зрения лазерные маркировочные станки обычно разрабатываются с модульными структурами, что позволяет интегрировать их с экструдерами, тянущими устройствами и другим оборудованием, расположенным ниже по потоку. Через интерфейсы сигналов система маркировки может быть синхронизирована с операциями запуска-остановки линии или скоростью производства, уменьшая ручное вмешательство. Конструкции с закрытым оптическим трактом дополнительно способствуют стабильности работы и защите от внешних воздействий.
С точки зрения технического обслуживания лазерные маркировочные станки обычно требуют регулярного осмотра и очистки оптических компонентов, без регулярной замены расходных материалов. По сравнению с системами на основе чернил, долгосрочные эксплуатационные расходы относительно предсказуемы, что делает лазерную маркировку подходящей для непрерывного промышленного производства.
Как вспомогательное устройство в экструзионной линии, выбор лазерного маркировочного станка должен основываться на типе материала, скорости производства и требованиях к маркировке. При соответствующей настройке и регулировке параметров лазерная маркировка может обеспечить последовательную и долговечную идентификацию без ущерба для эффективности производства.