Проект линии экструзии полиэтиленовых труб для водоснабжения и инфраструктуры в Тунисе
Издание: July 13, 2026
| Положение | Подробная информация |
|---|---|
| Тип проекта | Установка производственной линии PE труб |
| Расположение | Тунис |
| Оборудование | Автоматизированная линия экструзирования PE труб |
| Материал | PE / HDPE |
| Основные применения | Водоснабжение, ирригация, коммунальные трубопроводы |
| Поставщик | Машины LANGBO |
Производитель PE-труб в Тунисе нуждался в новом производственном решении для расширения своих производственных мощностей по производству полиэтиленовых труб для инфраструктурных и коммунальных проектов.
Заказчик в основном производит PE трубы для применения в том числе:
- Муниципальные системы водоснабжения
- Сети сельскохозяйственного орошения
- Проекты подземных трубопроводов
- Промышленный водный транспорт
С растущими требованиями к различным спецификациям труб,Заказчику нужна была производственная линия, которая могла бы поддерживать непрерывное производство при сохранении лучшей координации между экструзией и низовой обработкой.
LANGBO Machinery предоставилаАвтоматизированная линия экструзирования PE трубрешение, основанное на производственных требованиях заказчика.
Перед модернизацией производственной системы заказчик сосредоточился на нескольких ключевых производственных требованиях:
Производственная линия, необходимая для поддержки длительной работы с скоординированным управлением между:
- Процесс экструзии
- Система охлаждения
- Транспортировка труб
- Процесс резки
Заказчику требовалось оборудование, подходящее для производства PE-труб для различных инженерных применений.
Ключевые соображения:
- Различные спецификации труб
- Различные условия применения
- Регулируемые производственные параметры
Заказчик стремился оптимизировать повседневную работу за счет:
- Автоматическое управление оборудованием
- Централизованное регулирование параметров
- Уменьшение ручного вмешательства
Для удовлетворения этих требований компания LANGBO Machinery предоставилаАвтоматизированная линия экструзирования PE трубинтеграция нескольких производственных единиц.


Сырье ПЕ
↓
Пластификация экструзией
↓
Формирование плит
↓
Вакуумная калибровка
↓
Охлаждение
↓
Вывоз
↓
Резание
Полная система создает непрерывный рабочий процесс производства PE-труб.
Система экструзии предназначена для обработки полиэтиленовых материалов.
Основные функции:
- Сплавление и пластификация ПЭ-материала
- Непрерывная экструзия расплавления
- Поставка материалов для трубообразования
Голова матрицы формирует расплавленный полиэтиленовый материал в требуемую структуру трубы.
Он сосредоточен на:
- Контроль распределения расплавления
- Процесс формирования труб
- Приспособление к различным спецификациям труб
После экструзионного формирования труба входит в калибровочную и охлаждающую секцию.
Система поддерживает:
- Контроль формы трубы
- Управление процессом охлаждения
- Непрерывная производство
Система отвода обеспечивает контролируемое движение трубы после охлаждения.
Режущий блок завершает обработку труб фиксированной длины.
Координированная работа помогает поддерживать организованную производственную последовательность.
Система PLC управляет производственным процессом.
Функции включают:
- Контроль за работой оборудования
- Настройка параметров
- Координация производственного процесса
Трубы ПЭ, изготовленные на этой производственной линии, используются в:
Поддержка систем водопроводного транспорта.
Предоставление трубопроводных решений для распределения воды для сельского хозяйства.
Используется для подземных трубопроводов и инженерных приложений.
Применимо к промышленным проектам по транспортировке воды.
После установки и ввода в эксплуатацию линия экструзирования PE-труб была интегрирована в существующий производственный процесс заказчика.
Проект помог заказчику достичь:
Интегрированная система экструзии, охлаждения, вытягивания и резки упростила процесс производства.
Оборудование поддерживает производство PE труб для различных требований.
Управление ПЛК позволяет операторам более удобно контролировать и регулировать производственные параметры.
Для производителей PE-труб качество производства зависит не только от экструзионной мощности, но и от координации всей цепочки процессов.
Полная система производства ПЭ-труб требует:
- Правильная обработка материалов
- Контролируемая экструзионная формование
- Эффективное управление охлаждением
- Синхронизированное движение труб
- Точная работа по резке
Этот проект в Тунисе демонстрирует, как автоматизированная линия экструзирования труб из ПЭ может поддерживать современное производство полиэтиленовых труб.
ВТунисский проект экструзионной линии PE-трубпредставляет собой практическое применение автоматизированной технологии экструзии в производстве труб инфраструктуры.
С помощью интегрированных систем экструзии, калибровки, охлаждения, отвода и управления ПЛК,Машины LANGBOпредоставляет решения по производству PE-труб для водоснабжения, орошения и коммунальных услуг.
Проект подчеркивает важность скоординированного производственного оборудования для удовлетворения требований современного производства ПЭ-труб.
Исследуйте решения для экструзионных линий для труб PE от LANGBO Machinery: