Линия экструзии труб PPR для производства труб для горячей воды в Пакистане

Покупатель - производитель пластиковых труб в Пакистане, специализирующийся на производстве труб для горячей воды из ППР для жилых водопроводных систем и проектов водоснабжения коммерческих зданий.

В связи с растущим спросом на строительство городского жилья и коммерческой инфраструктуры,Заказчик планировал расширить производственные мощности и улучшить стабильность производства труб для применения непрерывной экструзии труб для горячей воды.

Проект был направлен на улучшение:

• Консистенция толщины стенки трубы
• Устойчивое регулирование диаметра трубы
• Эффективность непрерывной экструзии
• Стабильность производства труб под давлением
• Надежность работы в длительном цикле

Заказчик требовал экструзионную систему, способную поддерживать стабильную производительность при непрерывной эксплуатации.

При производстве труб для горячей воды с ППР стабильность производства напрямую влияет на давление труб и качество монтажа ниже по течению.

Перед модернизацией производственной системы заказчик столкнулся с несколькими производственными проблемами:

• Колебания диаметра трубы в течение длительных производственных циклов
• Несоответствие толщины стенки в условиях высокоскоростной экструзии
• Сокращение охлаждения, влияющее на геометрию труб
• Нестабильная синхронизация между отводящими и режущими устройствами
• Увеличение ручной настройки во время производства

Эти проблемы уменьшили непрерывность производства и повлияли на последовательность размеров готовых труб для горячей воды.

Для удовлетворения требований клиента LangBo Machinery сконфигурировала индивидуальную линию экструзии труб PPR, оптимизированную для непрерывного производства труб для горячей воды.

Линия экструзии использует одновинтовый экструдер, специально сконфигурированный для обработки материалов PPR.

Структура винта обеспечивает:

• Устойчивая пластификация
• Единообразное распределение потока плавления
• Стабильность давления непрерывной экструзии
• Надежная производственная деятельность с длительным циклом

Система поддерживает стабильную производительность материала в условиях высокоскоростного производства.

Голова матрицы использует оптимизированную конструкцию канала потока, разработанную для применения в трубах под давлением.

Система помогает поддерживать:

• Единая толщина стенки трубы
• Устойчивое регулирование диаметра трубы
• Качество гладкой внутренней поверхности трубы
• Последовательное распределение расплавления

Это улучшает стабильность измерений во время непрерывного производства экструзии.

Вакуумный калибровочный резервуар стабилизирует геометрию трубы во время начальной стадии формирования трубы.

В сочетании с точным управлением вакуумом и циркуляцией воды система помогает уменьшить:

• Изменение овальности трубы
• Деформация сокращения при охлаждении
• Колебания диаметра при непрерывной работе

Система калибровки особенно важна для поддержания последовательности измерений в трубах под давлением горячей воды.

Охлаждающая секция сконфигурирована таким образом, чтобы повышать эффективность охлаждения и поддерживать стабильное качество поверхности трубы в течение длительных производственных циклов.

Система поддерживает:

• Устойчивая производительность охлаждения
• Уменьшение деформации труб
• Улучшенная последовательность размеров
• Постоянная высокоскоростная работа

Машины для вытягивания и режущие устройства автоматически синхронизируются со скоростью экструзии.

Это гарантирует:

• Устойчивое движение труб
• Точная резка фиксированной длины
• Уменьшенное отклонение измерений
• Стабильность непрерывной работы ниже по производству

Система автоматического управления PLC автоматически координирует экструзию, калибровку, охлаждение, оттягивание и резку.

Система управления помогает уменьшить ручное регулирование и улучшает общую непрерывность производства.

После ввода в эксплуатацию пакистанский заказчик сообщил о стабильной непрерывной работе при ежедневном производстве труб для горячей воды.

По словам команды продюсеров:

• Диаметр трубы оставался стабильным в течение длительных производственных циклов
• Устойчивость толщины стены значительно улучшилась
• Деформация охлаждения была уменьшена при непрерывной экструзии
• Синхронизация резки улучшила точность измерений готовой трубы
• Общая эффективность производства увеличивается при сокращении времени простоя

Заказчик также подтвердил, что экструзионная линия работала стабильно во время высокоскоростного производства для жилых и коммерческих труб для горячей воды.

Трубы PPR, производимые этой линией экструзии, подходят для:

• Системы водопровода для жилых помещений
• Системы водоснабжения коммерческих зданий
• Применение труб под давлением в помещениях
• Сети транспортировки горячей и холодной воды
• Проекты строительной инфраструктуры

Внедряя индивидуальную линию экструзии труб PPR, клиент улучшил:

• Непрерывная эффективность производства
• Консистенция размеров труб
• Стабильность производства труб под давлением горячей воды
• Уровень автоматизации производства
• Надежность установки в нижнем направлении

Проект также сократил требования к ручной настройке во время производства и улучшил производительность работы в длинных циклах.

Этот проект демонстрирует, что стабильное производство труб для горячей воды с ППР зависит от скоординированного управления системами экструзии, калибровки, охлаждения, вывода и резки.

Оптимизируя каждый этап производственного процесса, линия экструзии труб PPR, поставляемая LangBo Machinery, обеспечивает стабильное, непрерывное,и эффективные производственные показатели для производства труб для горячей воды в Пакистане.

Узнайте больше решений экструзии труб ППР:https://mao.ecer.com/test/pvcpipeextrusionline.com/quality-53715094-16-to-1600mm-ppr-pipe-extrusion-line