Настраиваемая линия производства экструдера ПВХ труб для сельскохозяйственных ирригационных каналов. Контактор SIEMENS или SCHNIDER

Производственная линия экструдера для труб из ПВХ

Короткое отступление

Наша линия производства экструдеров для труб из ПВХ - это высокоэффективная, полностью автоматизированная система, предназначенная для производства высококачественных труб из ПВХ, используемых в сельскохозяйственном орошении, дренаже,и системы водоснабженияПроизводственная линия обеспечивает точные размеры, отличную долговечность и гладкую поверхность, что делает ее идеальной для требовательных сельскохозяйственных применений.

Технологические особенности и преимущества

1. Обеспечение долгосрочной стабильной работы и длительного срока службы
2Компактная структура, низкий уровень шума, высокая несущая способность, высокая эффективность передачи, обеспечивающая долгосрочную стабильную работу
3. Нагрев контролируется Solid State Relay (SSR), обеспечивая стабильное нагревание; (SSR) без искр и шума повышает безопасность производства.
4Система управления Siemens PLC с надежной технологией, автоматическими и интеллектуальными функциями для централизованного управления и мониторинга линий экструзии, что облегчает эксплуатацию.

Производственный процесс

ПВХ-порошок + добавка → смешивание → подача на пружину → экструдер с двумя винтами → форма и калибратор → машина для вакуумного формирования → машина для вывода → машина для резки → стекера

Спецификации:

 

Подробная информация о продукте

1Смешивание и подача сырья

Ржавчину ПВХ, стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки точно взвешивают и смешивают в автоматическом смесителе.

- Смешанный материал подается в толщину экструдера.

2Экструзия и трубообразование

- Экструдер с двумя винтами нагревает и расплавляет смесь ПВХ, проталкивая ее черезголовачтобы сформировать непрерывную форму трубы.

- Диаметр трубы и толщина стенки контролируются экструзионным штампом и размеровым ручкой.

3. Вакуумное размещение и охлаждение

- Вновь сформированная труба проходит через вакуумный резервуарчтобы обеспечить точные размеры.

- Затем он попадает в резервуар с охлаждающей водой, чтобы затвердеть конструкцию и сохранить стабильность формы.

4. Погрузка и резка

- Автоматическая режущая машина разрезает трубу на желаемые длины (например, 4 м, 6 м).

- Готовые трубы автоматически складываются и упаковываются для хранения или перевозки.

 

Технические характеристики:

Высокая производительность и энергоэффективность Продвинутая технология экструзии обеспечивает стабильное производство с низким потреблением энергии.
Полностью автоматизированное управление ∙ Система PLC с сенсорным интерфейсом для простой работы и мониторинга.
Однородное качество труб ️ Прецизионный экструдер и система вакуумной калибровки гарантируют постоянную толщину стенки и округлость.
Прочный и устойчивый к коррозии. Производит устойчивые к ультрафиолету, химически устойчивые трубы из ПВХ, подходящие для суровой среды.
Настраиваемые размеры Сможно производить трубы от Φ16 мм до Φ315 мм (или в соответствии с требованиями клиента).
Низкий уровень технического обслуживания Прочная конструкция с высококачественными компонентами для долгосрочной надежности.

 

Информация о доставке:

1Доставка: 30 дней после заказа

2Гарантия: 12 месяцев

3Оплата: T/T 30% заранее, T/T 70% до доставки.

4Упаковка: стандартный экспортируемый деревянный корпус

 

Наша служба

1Гарантия на всю машину 1 год.

224 часа техническая поддержка.

3Наши инженеры могут предоставить услуги по установке и вводу за рубежом.

4После года мы можем проинструктировать вас, как обслуживать машину, а запасные части предоставляются по лучшей цене.

5Мы также можем предоставить обучение, которое поможет операторам хорошо обращаться с машиной.

 

  

 

 

Наш завод

 

Наша выставка

 

Наш грузоперевозчик