Экструдер для производства пластиковых труб ППР для дренажа воды, сельскохозяйственных капельных ирригационных труб
Описание продукта
Эта экструзионная машина для производства пластиковых труб в основном используется для производства сельскохозяйственных труб для водоснабжения/дренажа, архитектурных труб для водоснабжения/дренажа, труб для прокладки кабеля и т. д. Эта линия экструзии труб использует передовую концепцию дизайна для обеспечения эффективной экструзии порошка ППР в сочетании с уникальной концепцией дизайна пластифицирующего шнека для обеспечения однородности пластиковой экструзии и высокой производительности.
Линия по производству пластиковых труб состоит из конического двухшнекового экструдера серии SJZ, фильеры, вакуумного охлаждающего бака, распылительного охлаждающего бака (для труб большого диаметра), тянущего устройства, режущего станка, укладчика и т. д. Также требуется вспомогательное оборудование. Например, смеситель горячего и холодного смешивания, дробилка, фрезерный станок, раструбогибочный станок и т. д. Смеситель горячего и холодного смешивания необходим, остальное опционально.
Технические характеристики вакуумного бака линии по производству труб ППР:
| Модель | 63 | 63-с | 125 | 250 | 450 | 500 | 630 | 800 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 |
| Диапазон труб (мм) | 16-63 | 16-63 | 32-125 | 63-250 |
110- 450 |
160- 500 |
250- 630 |
315-800 | 630-1200 | 710-1400 | 1000-1600 | 1400-2000 |
| Водяные насосы (кВт) | 3 | 2*3 | 5.5 | 5.5 | 2*5.5 | 2*5.5 | 2*5.5 | 3*7.5 | 6*7.5 | 6*7.5 | 6*7.5 | 8*7.5 |
| Вакуумные насосы (кВт) | 2.2 | 2*2.2 | 4 | 4 | 2*4 | 2*4 | 2*4 | 3*5.5 | 6*4 | 6*4 | 6*4 | 6*5.5 |
|
Длина вакуумного калибровочного бака |
6000 | 1500+8500 | 1500+10500 | |||||||||
Конкурентные преимущества вакуумного бака линии по производству труб ППР:
Подача сырья
Гранулы ППР или переработанный пластик подаются в бункер экструдера.
Опциональная система сушки обеспечивает материал без влаги для лучшего качества.
Плавление и экструзия
Шнек и цилиндр нагревают и расплавляют пластик при контролируемых температурах (160-220 °C).
Расплавленный пластик продавливается через головку фильеры для формирования формы трубы.
Вакуумная калибровка и охлаждение
Труба проходит через вакуумный калибровочный бак для обеспечения точного диаметра и круглости.
Охлаждающие баки (водяная ванна или распылительное охлаждение) затвердевают трубу для стабильности.
Вытягивание и резка
Тянущее устройство вытягивает трубу с постоянной скоростью.
Автоматический резак разрезает трубу на нужную длину.
Печать и намотка (для капельных ирригационных труб)
Лазерная или струйная печать маркирует спецификации (размер, бренд и т. д.).
Для капельных труб перед упаковкой может быть добавлена перфорация и намотка.
Контроль качества и упаковка
Трубы проверяются на толщину стенки, сопротивление давлению и гладкость.
Готовые изделия упаковываются в бухты или прямые связки для отгрузки.
![]()
![]()
![]()
ПРЕД- И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
• Богатый опыт,
• Постоянное внимание к высочайшему качеству
• Комплексная система двойной вакуумной калибровки труб;
• Независимо управляемый унитарный механизм вытягивания двойных труб и синхронное режущее устройство;
• Опциональная установка длины и точный адаптивный укладчик.
• Высоко мотивированная команда
• Сложные технологические процессы
• Индивидуальные решения
Наша фабрика
![]()
Наша выставка
![]()
Отгрузка наших товаров
![]()
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы