Линия экструзирования труб из UPVC / PVC Полная автоматическая линия производства пластиковых труб
Описание продукта:
1 Производственная линия труб ПВХ/УПВХ используется в производстве различных труб водоснабжения, дренажа, электрических и электрических труб и т.д.
2Экструдер с энергоэффективным коническим двойным винтом и специально разработанные формы могут достичь одноразовой двухчасовой экструзии труб ПВХ. Это может улучшить производительность и эффективность, сэкономить пространство и затраты на рабочую силу.
3. Для ПВХ труб предназначенная чистая режущая машина оснащена независимым регулированием скорости переменной частоты. В соответствии с условиями производства скорость резки может регулироваться.С зажимательным устройством Hough, светильник может поддерживать длительный срок службы, поверхность резки гладкая, без вырезов.
4С помощью нашего чернильного принтера клиент может сократить расходы на печать.
5Наше устройство с двумя винтами специально разработано для порошка ПВХ; энергоэффективное питание является одной из важных причин нашей высокой мощности.Более того, концепция кормления эффективно предотвращает порошок в процессе кормления моста и материального дефицита явление произошло.
6Система управления с интеллектуальной распределенной новой схемой, с одной корректировкой, по всему борту синхронная связь, автоматическая сигнализация об ошибке, красивая по внешнему виду,удобный в эксплуатации, высокая степень автоматизации, стабильное и надежное производство.
Компоненты:
1. экструдер: применяется конический экструдер с двойным винтом, уникальный винт, сокращение времени пластификации, хорошее соединение и отличная пластификация.
2. коробка передач: применяется высококачественная коробка передач и редуктор, с хорошим контуром, стабильным ходом, низким уровнем шума и длительным сроком службы.
3. система управления температурой ствола экструдирования: применение литых алюминиевых нагревателей с покрытиями из нержавеющей стали, система охлаждения ветром, обеспечивающая хорошие характеристики охлаждения и отопления,точное регулирование температуры.
4. винт и бочка: установка винтового ядра с внутренней системой регулирования температуры, бочка, оборудованная системой вакуумного дегазирования,может избавиться от отходов газа из сырья, что может гарантировать супер качество продукции.
5. система привода: использование двигателя А.С. с использованием инверторов FUJI или ABB, обеспечивающих стабильный выходной крутящий момент и различные скорости.
6. вакуумный калибровочный резервуар: с двумя вакуумными камерами, обеспечивающими идеальную округлость трубы, охлаждающий распыленной водой, оборудованный регулятором температуры,реализация автоматического сброса воды, основной корпус резервуара из нержавеющей стали, длительный срок службы.
7. машины для вывода: для изготовления различных труб предусмотрены 2 ложка, 3 когтя, 4 когтя, 6 когтя и 8 когтя, скорость вывода регулируется инвертором FUJI или ABB.
8. режущая установка: режущая пила и планетарная пила, с системой сбора пыли.
9. установка: автоматическая система переворачивания, может свободно устанавливать длину трубы.
10. система управления: ручной кабинет управления или сенсорный экран SIEMENS PLC.
Технический параметр:
Модель | SJZ-51 | SJZ-55 | SJZ-65 | SJZ-80 | SJZ-92 |
На хуй Дию. | 51/105 | 55/110 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Максимальная скорость вращения ((rpm) | 40 | 38 | 38 | 37 | 36 |
Главный двигатель ((kw) | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 90 |
Пропускная способность ((kg/ч) | 80 ~ 100 | 100 ~ 150 | 150 ~ 250 | 250 ~ 380 | 380 ~ 700 |
Высота центра ((мм) | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1100 |
Чистая масса ((kg) | 3000 | 3500 | 4000 | 5500 | 8000 |
ЛГБТ | 3.6*1.1*2.1 | 3.6*1.1*1.2 | 4.2*1.5*2.4 | 4.7*1.5*2.4 | 6*1,6*2.5 |