Линия экструзии гофрированных труб из ПВХ

Машина для изготовления экструзионных линий для труб с гофрированным ПВХ

Короткое отступление

Эта линия обладает стабильной пластификацией, высокой производительностью, низкой силой стрижки, длительным сроком службы и другими преимуществами.экструдер с коническим двойным винтом или экструдер с параллельным двойным винтомЭкструзионный штамп, калибровочное устройство, оттягивающее устройство, пленочная машина и стекера.
Эта линия производства труб использует передовые технологии Европы, это новое научно-исследовательское достижение энергосберегающей линии производства, которая подходит для высокоскоростной экструзии HDPE,ПП и другие полиолефиновые трубыПо сравнению с обычной производственной линией, эффект экономии энергии достигает 35%, а эффективность продукции увеличивается более чем в 1 раз, таким образом, это не только экономит стоимость площадки и рабочей силы,но и повышение эффективности.
Эта производственная линия имеет красивый внешний вид, более высокую степень автоматизации, производство надежное и стабильное.

Технологические особенности и преимущества

Системы водоснабжения и водоснабжения (распределение питьевой воды, дренаж).
Системы канализации и сточных вод (муниципальные канализационные сети, подземный дренаж).
Электрические провода (защитные кабели и проводки в строительстве).
Ирригация сельскохозяйственного назначения (водоперевозка сельскохозяйственных полей и теплиц).
Промышленные трубопроводы (химический транспорт, вентиляция и системы сжатого воздуха).

Производственный процесс

PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.

Спецификации:

 

Подробная информация о продукте

1Смешивание и подача сырья

Ржавчину ПВХ, стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки точно взвешивают и смешивают в автоматическом смесителе.

- Смешанный материал подается в толщину экструдера.

2Экструзия и трубообразование

- Экструдер с двумя винтами нагревает и расплавляет смесь ПВХ, проталкивая ее черезголовачтобы сформировать непрерывную форму трубы.

- Диаметр трубы и толщина стенки контролируются экструзионным штампом и размеровым ручкой.

3. Вакуумное размещение и охлаждение

- Вновь сформированная труба проходит через вакуумный резервуарчтобы обеспечить точные размеры.

- Затем он попадает в резервуар с охлаждающей водой, чтобы затвердеть конструкцию и сохранить стабильность формы.

4. Погрузка и резка

- Автоматическая режущая машина разрезает трубу на желаемые длины (например, 4 м, 6 м).

- Готовые трубы автоматически складываются и упаковываются для хранения или перевозки.

 

Технические характеристики:

Высокая производительность и эффективность - передовая технология экструзии обеспечивает стабильное производство с низким потреблением энергии.
Автоматизированная система ПЛК для точного контроля диаметра трубы, толщины стенки и длины.
Устойчивое строительство Противокоррозионные материалы и надежная конструкция для длительного срока службы.
Универсальное применение Производит дренажные трубы из ПВХ различных размеров (от Ø20 мм до Ø630 мм) для различных целей.
Экономия энергии Оптимизированные системы отопления и охлаждения снижают расход энергии.
Удобная эксплуатация с помощью интерфейса с сенсорным экраном для легкого контроля и регулировки.

Информация о доставке:

1Доставка: 30 дней после заказа

2Гарантия: 12 месяцев

3Оплата: T/T 30% заранее, T/T 70% до доставки.

4Упаковка: стандартный экспортируемый деревянный корпус

 

Наша служба

1Гарантия на всю машину 1 год.

224 часа техническая поддержка.

3Наши инженеры могут предоставить услуги по установке и вводу за рубежом.

4После года мы можем научить вас, как обслуживать машину, а запасные части поставляются по лучшей цене.

5Мы также можем предоставить обучение, которое поможет операторам хорошо обращаться с машиной.

 

 

 

 

 

Наш завод

 

Наша выставка

 

Наш грузоперевозчик